উচ্চ মানের এবং নিম্ন মানের গ্যালভানাইজড কয়েল কীভাবে আলাদা করা যায়

১. চাক্ষুষ পরিদর্শন: বাহ্যিক তথ্যের উপর ভিত্তি করে প্রাক-বিশ্লেষণ গুণমানের স্তর

ভালো মানের স্টিলের কয়েলগুলো দৃশ্যমান হয় এবং সেগুলোতে একটি সুস্পষ্ট “নিয়মিত গঠন” দেখা যায়, যেখানে নিম্নমানের কয়েলগুলোতে প্রচুর খুঁত থাকে যা পণ্যটি প্রদর্শন করার সময় সহজেই চোখে পড়ে।.

পৃষ্ঠের রঙ এবং ঔজ্জ্বল্য

পৃষ্ঠতল উচ্চ মানের গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েল এর রঙ একরূপ রুপালি-ধূসর বা নীলাভ-সাদা, যা সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উজ্জ্বলতায় কোনো উল্লেখযোগ্য তারতম্য থাকে না। হট-ডিপ গ্যালভানাইজড বা ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড পণ্যের ক্ষেত্রে, এর সাধারণ ঔজ্জ্বল্য বেশ মৃদু হয়, যেখানে কোনো উজ্জ্বল বা অনুজ্জ্বল দাগ থাকে না।.

ভালো পণ্যগুলিতে একটি স্থিতিশীল জিঙ্ক দ্রবণ, সুষম প্রলেপ এবং একটি সম্পূর্ণ পৃষ্ঠতল অক্সাইড ফিল্ম থাকে। নিম্নমানের গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েলগুলিতে সাধারণত রঙের অসামঞ্জস্যতা দেখা যায়; কিছু অংশে মূল ধাতুর রঙ দেখা যায় (জিঙ্কের একটি পাতলা স্তরের কারণে), আবার অন্য অংশগুলি জিঙ্ক স্ল্যাগ জমার ফলে অনুজ্জ্বল ও অমসৃণ হয়। যদি "সাদা মরিচা" (পৃষ্ঠতলে সাদা গুঁড়ো জিঙ্ক লবণ) দেখা যায়, তবে এর প্রধান কারণ হলো সংরক্ষণ ও পরিবহনের সময় জমে থাকা আর্দ্রতা, যা জিঙ্কের এই স্তরকে জারিত করে এবং এই পণ্যগুলিকে ক্ষয়রোধী করে তোলে।.

এছাড়াও, পৃষ্ঠতলে কালো দাগ বা ছোপ দেখা যাওয়ার কারণ প্রায়শই হয় উৎপাদনকালে পণ্যের ভিত্তিস্তরের অপর্যাপ্ত জারণ অথবা চুল্লির বায়ুমণ্ডলের অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ, যার ফলে ভিত্তিস্তরে কার্বন ও স্কেলের অবশেষ জমা হয়, যা নিম্নমানের পণ্যের পরিচায়ক।.

পৃষ্ঠের সমতলতা এবং ত্রুটি

উচ্চ মানের গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েল এর পৃষ্ঠতল সমতল ও মসৃণ, যাতে উল্লেখযোগ্য কোনো উঁচু-নিচু অংশ, ভাঁজ, আঁচড় বা খাঁজ নেই এবং এর কিনারাগুলো পরিপাটি ও বিকৃতিমুক্ত।.

হট-ডিপ গ্যালভানাইজড পণ্যগুলিতে জিঙ্ক স্প্যাঙ্গেলগুলির (জিঙ্ক স্তরের কঠিনীভবনের সময় সৃষ্ট নকশা) আকার ও বন্টন অভিন্ন থাকে; এতে কোনো অস্বাভাবিক উঁচু বা নিচু অংশ থাকে না। উৎপাদনের সময় জিঙ্ক বাথের তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখা, এয়ার নাইফের চাপ সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখা এবং সাবস্ট্রেটের যথাযথ প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের কারণে এটি সম্ভব হয়।.

অত্যন্ত নিম্নমানের পণ্যের পৃষ্ঠতলে সাধারণত একাধিক জটিলতা দেখা যায়: সবচেয়ে পরিচিত ত্রুটিগুলোর মধ্যে রয়েছে স্থানিক অমসৃণ পৃষ্ঠতল এবং জিঙ্ক স্ল্যাগের জমা হওয়ার ফলে সৃষ্ট অন্তর্ভুক্তি ও পিণ্ডভাব। এই অশুদ্ধতা পৃষ্ঠতলকে অমসৃণ করে তোলে এবং সবচেয়ে গুরুতর পরিস্থিতিতে, কয়েলিং-এর পরে প্রান্তের বিকৃতিও ঘটাতে পারে। পণ্যটিতে বুদবুদ বা পিনহোল থাকতে পারে, যা গ্যালভানাইজিং-এর সময় কম গ্যাস নির্গত হওয়ার কারণে ঘটে, এবং এটি জিঙ্ক স্তরের ঘনত্ব ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। হট রিঙ্কলস—প্লেটের পৃষ্ঠতলের স্থানিক অসমতা এবং পাতলা হয়ে যাওয়া বা প্রসারিত হওয়া—প্রধানত উৎপাদনের সময় প্লেটের উচ্চ তাপমাত্রা, কম লাইন স্পিড এবং উপাদানের অসম পুরুত্বের কারণে ঘটে এবং এটি একটি কাঠামোগত ত্রুটি। এই কারণগুলোই ভবিষ্যতে ব্যবহারযোগ্য পণ্যের প্রস্তুতি ও উৎপাদনকে প্রভাবিত করে।.

প্রান্ত এবং কাটার অবস্থা

উচ্চ-মানের গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েলের কিনারা কোনো অমসৃণ অংশ বা অতিরিক্ত অংশ ছাড়াই নিখুঁতভাবে কাটা হয় এবং কিনারার উভয় পাশের জিঙ্কের স্তরটি প্লেটের উপরিভাগের জিঙ্কের স্তরের সাথে ভালোভাবে সংযুক্ত থাকে, যেখানে কোনো সুস্পষ্ট উন্মুক্ত ভিত্তি উপাদান বা জিঙ্কের স্তরের জমাট দেখা যায় না। তা সত্ত্বেও, কয়েলের মাথা এবং লেজ উভয় দিকেই জিঙ্কের স্তরটি কোনো স্থানে খোসা ওঠা বা ক্ষয় ছাড়াই সুষমভাবে বিস্তৃত থাকে।.

নিম্নমানের পণ্যের কিনারাগুলোতে প্রায়শই অমসৃণ ও এবড়োখেবড়ো খাঁজ থাকে এবং কিনারার জিঙ্কের স্তরটি উন্মুক্ত হয়ে মূল উপাদানকে প্রকাশ করে দেয়। এর কারণ হলো, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় আবরণের কিনারার স্তরের পুরুত্ব অপর্যাপ্ত হতে পারে; প্রকৃতপক্ষে, আবরণটি হালকাভাবে ঘষলে জিঙ্কের গুঁড়ো উঠে আসার ফলে কিনারার জিঙ্কের স্তরগুলো উঠে যেতে পারে, যা আবরণের নিম্নমানের প্রয়োগের একটি প্রাথমিক সূচক।.

২. গুণমান যাচাইয়ের সহজ পরীক্ষা, মৌলিক

যদি চাক্ষুষ মূল্যায়নে গুণমান প্রমাণ করা সম্ভব না হয়, তবে আরও যাচাইয়ের জন্য কিছু সহজ পরীক্ষা করা যেতে পারে, যেমন জিঙ্ক স্তরের আনুগত্য এবং একরূপতার মতো কাছাকাছি কর্মক্ষমতা সূচক ব্যবহার করা। এই পরীক্ষাগুলো পেশাদার সরঞ্জাম ছাড়াই পরিচালিত হয়।.

পরীক্ষা: জিঙ্ক স্তরের আসঞ্জন

জিঙ্ক স্তর এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধনের শক্তি হলো এর অন্যতম প্রধান বৈশিষ্ট্য। উচ্চ মানের গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েল. নিম্নমানের পণ্যগুলোর আনুগত্য দুর্বল হয় এবং প্রক্রিয়াকরণ বা ব্যবহারের সময় এগুলোর জিঙ্ক স্তর উঠে যাওয়া ও আলাদা হয়ে যাওয়ার হার বেশি দেখা যায়।.

এরকম একটি কৌশল হলো ‘'বাঁকানো পরীক্ষা'’, এটি হলো একটি ছোট নমুনার পরিমাপ এবং সেটিকে একটি অনমনীয় তারের উপর রেখে, প্লেটের পুরুত্ব অনুযায়ী হাত দিয়ে বা সাধারণ যন্ত্রের সাহায্যে দ্বি-মাত্রিক অক্ষ বরাবর বাঁকানো। এর ফলে, উচ্চ মানের পণ্যের জিঙ্ক স্তরে ফাটল, খোসা ওঠা বা ফোস্কা পড়ার মতো ঘটনা ঘটবে না এবং তা দেখাও উচিত নয়। যদি বাঁকানোর পর জিঙ্ক স্তরটি বড় একটি অংশ জুড়ে উঠে যায়, অথবা যদি কালো ভিত্তি উপাদানটি উন্মুক্ত হয়ে পড়ে, তাহলে এটি একটি নিম্ন মানের পণ্য।.

এরপরে, “টেপ পরীক্ষা” (অথবা ক্রস-হ্যাচ পরীক্ষা): আমরা নমুনাটির পৃষ্ঠতল উন্মুক্ত করি, একটি রুলার ব্যবহার করি এবং একটি ইউটিলিটি নাইফ দিয়ে আবরণটির উপর বর্গাকার দাগ কেটে একটি গ্রিড তৈরি করি। এরপর আমরা গ্রিডটির উপর শক্ত আঠালো টেপ আঁটসাঁট করে লাগিয়ে দ্রুত টেনে খুলে ফেলি। যদি টেপের সাথে জিঙ্ক স্তরের টুকরো উঠে আসে এবং নীচের মূল ধাতুটি উন্মুক্ত হয়ে যায়, তাহলে বুঝতে হবে আঠালো ভাবটি মৌলিকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে, যা একটি নিম্নমানের পণ্য নির্দেশ করে।.