Keyfiyyət yoxlaması sadəcə bir yoxlama qutusu deyil; bu, bahalı istehsal dayanmalarına qarşı ilk müdafiə xəttinizdir. Polad rulon alıcıları üçün güclü yoxlama protokolu "etiketdə nə var" və "anbarda nə var" arasındakı boşluğu aradan qaldırmalıdır.“
1. "İlk Baxış" Yoxlaması: Sazişi Pozanların Müəyyən Edilməsi
Vizual yoxlama sadəcə qısa bir baxışdan daha çox şey deməkdir. Bu yoxlamalar iki vacib mərhələdə aparılmalıdır: anbara ilk dəfə çatdıqda və spiral açmazdan əvvəl.
- Səth Qırmızı Bayraqları: Kiçik cızıqlar müşahidə oluna bilsə də, çatlar, ağır dəyirman pulcuqları və ya delaminasiya kimi ölümcül qüsurlar dərhal rədd edilmə səbəbidir. Örtüklü məhsullar (PPGI/PPGL) üçün kənarlarına diqqət yetirin - boyanın soyulduğunu və ya qabardığını görsəniz, bütün partiyanın zədələndiyini görəcəksiniz.
- Həndəsi Bütövlük: Uyğun bir spiral mükəmməl bir silindr olmalıdır. Teleskopik açılmaya (maksimum 20 mm) və kənar əyriliklərə (≤0,1 mm olmalıdır) ciddi şəkildə nəzarət edin. Əgər əyriliklər çox yüksəkdirsə, açılma zamanı sürüşmə və ya izləmə problemləri ilə qarşılaşacaqsınız.
- The Qablaşdırma Tələ: Qablaşdırmanı görməzdən gəlməyin. Cırılmış nəmə davamlı kağız və ya qırılmış polad qayışlar adətən bir şey ifadə edir: pas. Həmişə fiziki etiketlərin (1-ci Dəstə TP5T, Dərəcə, Xüsusiyyətlər) Dəyirman Test Sertifikatınıza (MTC) tam uyğun olduğunu yoxlayın.
2. Dəqiqlik Məsələləri: Ölçü Tolerantlığının İzlənməsi
Emalın uyğunluğu dəqiq rəqəmlərdən asılıdır. Heç vaxt tamamilə zavod qiymətləndirmələrinə etibar etməyin; bobin boyunca çoxnöqtəli ölçmələrdən istifadə edin.
- Qalınlıq və en: Hər rulon üçün ən azı 5 en kəsiyi ölçün. Standart sifarişlər üçün ±3% daxilində sapma məqbuldur. Lakin, dəqiq dərəcəli polad üçün bu tolerantlığı ±0,02 mm-ə qədər azaldın.
- ID/OD Uyğunlaşdırma: Əksər istehsal xətləri standart daxili diametr (ID) Φ508mm və ya Φ610mm tələb edir. ±5 mm-dən çox ID sapması bobin dekoiler mandrelinə düzgün oturmasına mane ola bilər.
- Düzlük və Dalğa: Kenarların dalğalılığını yoxlayın (ideal olaraq ≤0,5 mm/m). Kenarlar dalğalıdırsa, polad düz axmayacaq və bu da materialın israfına və avadanlığın zədələnməsinə səbəb olacaq.
| Yoxlama Kateqoriyası | Əsas Parametr / Fokus Sahəsi | Məqbul Tolerantlıq / Standart |
|---|---|---|
| Səth keyfiyyəti | Çatlar, pulcuqlar, delaminasiya, kənarlar | Ölümcül qüsurlar yoxdur; örtüklərdə soyulma/suluqlanma yoxdur |
| Həndəsi Bütövlük | Teleskop və kənar burrs | Teleskop ≤ 20 mm; Kənar əyriliklər ≤ 0.1 mm |
| Ölçülü (Standart) | Qalınlıq və en sapması | ±3% daxilində |
| Ölçü (Dəqiqlik) | Qalınlıq və en sapması | ±0.02 mm-ə qədər sıxılmışdır |
| Daxili Diametr (ID) | Decoiler mandrel fitment | Standart Φ508mm və ya Φ610mm (±5mm) |
| Mexaniki möhkəmlik | Dartılma gücü və zərbəyə davamlılıq | Məhsuldarlıq ≥ 355MPa (HSLA); Təsir KV2 ≥ 27J |
3. Laboratoriya Testi: Poladın "Əzələsinin" Yoxlanılması
Dəyirman Test Sertifikatı bir hekayə danışır, lakin təsadüfi laboratoriya testi həqiqəti deyir. Ciddi test iş axını üç sütuna diqqət yetirir:
- Dartılma Testi: Nümunələri qırılana qədər çəkmək üçün mikrokompüterlə idarə olunan maşınlardan istifadə edin. Aşağı ərintili yüksək möhkəmlikli (HSLA) rulonlar üçün ≥355MPa axıcılıq möhkəmliyi gözləyin. Sınıqdan sonrakı uzanma hədəfə dəyməzsə, material formalaşdırma prosesiniz üçün çox kövrək ola bilər.
- Təsirə Davamlılıq: Bu, konstruksiya poladı (məsələn, körpü komponentləri) üçün çox vacibdir. Charpy sarkaçından istifadə edərək, materialın aşağı temperaturlu mühitlərdə belə möhkəmliyini - adətən KV2 ≥ 27J - qoruyub saxladığını yoxlayın.
- Sərtlik Ölçüləri: Poladın növündən asılı olaraq, Brinell və Rockwell şkalaları arasında keçid edin. Bobin "ortasında sərt, uclarında isə yumşaq" olmadığından əmin olmaq üçün bir neçə ölçmə aparın.“
4. İzlənilə bilənlik: Kağız izi
Günün sonunda, yoxlama yalnız onun qeydləri qədər yaxşıdır. Hər nəticəni GB/T 228.1 və ya onların ASTM ekvivalentləri kimi beynəlxalq standartlarla müqayisə edin.
Hər partiyaya xammal məlumatlarına bağlı unikal identifikator təyin olunduğundan əmin olun. Emaldan sonra qüsur aşkar edilərsə, onu dəqiq saata qədər izləyə bilməlisiniz. Bu "qapalı dövrə" sistemi uyğun olmayan materialın təcrid olunmasını, geri qaytarılmasını və ya utilizasiya edilməsini və son tətbiqə göndərilməməsini təmin edir.
