Bande d'acier PPGI à aspect bois

Description

La bande d'acier PPGI à motif bois est une bobine d'acier galvanisé prélaqué qui a été refendue en bandes étroites et imprimée d'un motif bois réaliste. La base est un substrat PPGI ou PPGL standard : de l'acier galvanisé à chaud ou en galvalume recouvert d'une couche d'apprêt, qui est ensuite soumis à un processus d'impression à rouleaux en plusieurs étapes permettant d'appliquer le motif de grain de bois, suivi d'une couche de finition protectrice transparente. Le résultat est une bande d'acier qui ressemble à du chêne, du noyer, du cerisier ou du teck, mais qui se travaille comme de l'acier revêtu : elle résiste à la rouille, se découpe et se forme à l'aide d'outils standard, et ne se déforme pas, ne se fissure pas et ne pourrit pas comme le ferait le bois véritable.

Grâce à son format en bandes étroites (de 20 mm à 600 mm de large), ce matériau est parfaitement adapté aux lignes de profilage, aux opérations d'estampage en continu, au placage des chants et à la fabrication de moulures. Il est livré en bobines, prêt à être alimenté dans des équipements de transformation automatisés.

Spécification

Comment est réalisée la finition imitation bois

L'effet bois n'est ni un film ni un stratifié. Il est imprimé directement sur la surface en acier grâce à une série de postes d'enduction à rouleaux :

1. Préparation du support. La bobine de base en PPGI ou PPGL subit un traitement de passivation chimique et de phosphatation afin d'optimiser l'adhérence du revêtement et la résistance à la rouille.
2. Impression en plusieurs étapes. L'encre imitant le grain du bois est appliquée à l'aide de rouleaux gravés en plusieurs passages, ce qui permet de créer le motif du grain couche par couche. Il s'agit du même principe que l'héliogravure, adapté à la bande métallique.
3. Couche protectrice transparente. Une couche d'usure transparente (en polyester ou en fluorocarbone) est appliquée au rouleau sur l'impression, puis durcie. Cette couche de finition détermine le degré de brillance et assure une résistance aux rayures et aux rayons UV.
4. Durcissement final. La bande passe dans un four à air chaud de 40 à 60 mètres de long, à une température pouvant atteindre 240 °C, afin de réticuler complètement le système de revêtement.
5. Découpe à la largeur. La bobine de bois finie est refendue à la largeur spécifiée par le client sur des lignes de refendage à grande vitesse. La qualité des bords est contrôlée afin d'éviter la formation de bavures qui pourraient causer des problèmes d'alimentation en aval.

Bande imitation bois vs bobine imitation bois vs feuille imitation bois

Applications courantes

• Encadrements de portes et de fenêtres. Cadres de porte, encadrements de fenêtre, lames de volets roulants et stores, lorsque l'on souhaite obtenir l'aspect du bois teinté sans les problèmes de gonflement et de déformation liés à l'humidité.
• Bandes de chant et moulures pour meubles. Profilés de portes d'armoires, cadres de portes de penderies, bandes de chant pour meubles métalliques, cadres de lit et cache-pieds de canapé. Les bandes sont acheminées directement vers les postes de profilage et de pliage.
• Systèmes de cloisons et de plafonds intérieurs. Moulures de cloison, caches pour ossature de plafond, plinthes et profilés de panneaux muraux intégrés dans les bâtiments commerciaux. Surface lavable, ne nécessite aucun traitement de finition.
• Intérieurs de véhicules. Habillages intérieurs pour bus et camping-cars, panneaux muraux pour cabines de navires, revêtements de porte-bagages pour trains à grande vitesse. Répond aux exigences esthétiques en matière d'intérieurs chaleureux tout en respectant les normes de sécurité incendie et de durabilité requises pour les applications de transport.
• Présentoirs et mobilier de magasin. Stands d'exposition, kiosques promotionnels, éléments d'aménagement de magasin, bandes de rayonnage. Montage rapide, finition homogène d'un lot à l'autre et réutilisables pour de multiples montages d'exposition.

Pourquoi acheter chez BOMIS Steel ?

Nous nous approvisionnons en substrats PPGI et PPGL auprès de nos propres partenaires sidérurgistes, puis nous réalisons l'impression du motif bois et le refendage en interne. Cela signifie que la composition chimique de l'apprêt, le repérage de l'impression, le durcissement de la couche de finition et la qualité des bords refendus sont tous contrôlés sous un même toit. Vous n'avez pas affaire à un négociant qui achète des bobines imprimées pour les refendre. Nous maîtrisons l'ensemble du processus, du substrat à la bande finie.

Notre laboratoire de colorimétrie dispose d'une bibliothèque de plus de 150 motifs de grain de bois et est en mesure de reproduire des échantillons personnalisés. La cohérence des couleurs entre les lots de production est mesurée à l'aide d'un spectrophotomètre, avec un ΔE cible inférieur à 1,0. Chaque lot est soumis à des essais de résistance au brouillard salin, à la flexion en T, aux chocs et au frottement au MEK avant sa mise sur le marché.

Certifiés ISO 9001 et ISO 14001. Des certificats d'essai d'usine et des rapports d'inspection par un organisme tiers (SGS ou Intertek) sont fournis pour chaque commande. Les chargements mixtes de conteneurs, combinant différentes largeurs, épaisseurs ou motifs, constituent une pratique courante pour nos clients à l'exportation.

Questions fréquemment posées

Le motif bois est-il un revêtement imprimé ou un film stratifié ?
Il s'agit d'un revêtement imprimé. L'encre imitant le grain du bois est appliquée au rouleau directement sur l'acier, puis fixée sous une couche de finition transparente. Il ne s'agit pas d'un film en PVC ou en PET laminé par-dessus. Cette technique d'impression offre une meilleure adhérence, élimine tout risque de délamination du film au fil du temps et permet d'obtenir une épaisseur totale plus fine qui résiste néanmoins au pliage et au profilage sans se fissurer.

Est-ce que je peux avoir le motif bois des deux côtés de la bande ?
Oui. Il existe des modèles à motif bois sur une seule face (dos uni) et des modèles à motif bois sur les deux faces. Les modèles double face sont plus chers, mais constituent un choix judicieux pour les applications où les deux faces sont visibles, comme les cloisons ou les présentoirs suspendus.

Quelle est la différence entre les bandes PPGI à motif bois et les bandes PPGL à motif bois ?
Le substrat de base. Le PPGI utilise de l'acier galvanisé à chaud (revêtement en zinc). Le PPGL utilise de l'acier Galvalume (revêtement en aluminium-zinc). L'imprimé imitation bois et la couche de finition sont identiques sur les deux produits. Le PPGL offre une meilleure résistance à la corrosion des bords coupés, il est donc privilégié pour les applications en extérieur ou dans des environnements très humides. Le PPGI convient bien à une utilisation en intérieur et est moins coûteux. Nous pouvons vous conseiller en fonction de l'emplacement où le produit fini sera utilisé.

Comment le grain du bois résiste-t-il au profilage et au pliage ?
Il résiste bien tant que le système de revêtement est correctement spécifié. L'impression et la couche de finition sont formulées pour épouser les courbures de l'acier lors de pliages à 180° et de profilés de profilage standard. Pour les pliages à rayon serré inférieur à 2T, nous recommandons de réaliser un essai avec l'outillage réel afin de confirmer la résistance. La couche de finition transparente peut présenter des microfissures à des rayons de courbure extrêmes. Il s'agit d'un défaut esthétique qui n'expose pas l'acier nu, mais il convient de vérifier la conformité par rapport à vos critères d'acceptation.

Pouvez-vous reproduire la couleur ou le motif du grain d'un bois particulier ?
Oui. Nous disposons d'une bibliothèque de plus de 150 motifs de bois standard. Si vous disposez d'un échantillon de bois personnalisé, d'un échantillon de stratifié ou d'une référence Pantone, notre laboratoire de couleurs peut créer une plaque d'impression correspondant à votre motif. La création d'un motif personnalisé allonge généralement le délai de livraison de 7 à 10 jours ouvrables et entraîne des frais de plaque uniques.

Quelle est la largeur minimale de la fente ?
20 mm. En dessous de cette largeur, il devient plus difficile de contrôler la qualité des bords sur la ligne de refendage. Si votre application nécessite une largeur inférieure, n'hésitez pas à nous contacter. Cela dépend de l'épaisseur et du type de support.