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Bobine en acier Aluzinc prélaqué

“ En tant que produit phare, nos bobines d'acier prélaquées en aluminium-zinc (PPGL) représentent plus de 14 ans d'excellence en matière de fabrication.

 

Depuis notre usine ultramoderne du Shandong, nous associons une technologie de production de pointe à un contrôle qualité rigoureux. Le résultat ? Une stabilité de produit sans faille et des performances de revêtement supérieures sur lesquelles vous pouvez compter pour chaque projet.”

Description

“Améliorez vos standards de fabrication grâce à nos bobines d'acier PPGL (galvalume prélaqué) haut de gamme. Conçues pour une longévité maximale, elles offrent des avantages considérables par rapport aux bobines standard. PPGI: 1mm Aluminium Sheet Anti Fingerprint Stainless Steel

  • Résistance ultime à la corrosion : Un revêtement supérieur en aluminium-zinc empêche la rouille, prolongeant ainsi la durée de vie du produit même dans des conditions difficiles.

  • Haute stabilité thermique : Son excellente réflectivité thermique en fait un matériau idéal pour les toitures et les applications sensibles à la température.

  • Applications polyvalentes : Le choix de confiance pour la construction moderne, les appareils électroménagers haut de gamme et l'industrie automobile.”

Spécification

Spécifications techniques de base

Paramètre Spécification
Nom du produit Bobines d'acier prélaqué aluzinc (PPGL)
Normes relatives aux métaux de base DX51D+AZ, DX52D+AZ, S250GD+AZ, S280GD+AZ, S350GD+AZ, S550GD+AZ
Épaisseur 0,12 mm – 1,2 mm
Largeur 600 mm – 1250 mm
Poids du revêtement d'aluzinc AZ30 g/m² – AZ150 g/m²

Systèmes de revêtement et esthétique

Paramètre Spécification
Systèmes de peinture PE (polyester), SMP, HDP, PVDF
Correspondance des couleurs Nuancier RAL standard ou correspondance de couleurs personnalisée
Finitions de surface Mat, brillant, effet peau d'orange, texture givrée
Motifs imprimés personnalisés Imitation bois, camouflage, brique, pierre, etc.

Application de bobines en acier aluzinc prélaqué

1.Il s'agit du marché de consommation le plus important et le plus essentiel pour PPGL. Grâce à son excellente résistance aux intempéries et à sa protection contre les UV, ce produit est largement utilisé dans les structures extérieures et intérieures des bâtiments modernes, et se révèle particulièrement performant dans les climats chauds, humides ou côtiers.

Systèmes de toiture : tôles d’acier ondulées, panneaux ondulés, tuiles émaillées, etc. La haute réflectivité thermique du PPGL contribue à réduire la température intérieure des bâtiments.

Revêtements muraux et façades : Revêtements muraux extérieurs pour usines, entrepôts et grands supermarchés.

Panneaux sandwich : plaques d'acier sur le dessus et le dessous de panneaux sandwich en polyuréthane (PU) ou en laine de roche, couramment utilisés dans les entrepôts frigorifiques, les salles blanches et les maisons préfabriquées.

Portes, fenêtres et installations publiques : portes roulantes, panneaux de porte de sécurité, persiennes, auvents et systèmes de drainage.

2. Fabrication d'électroménager : Dans le secteur de l'électroménager, les matériaux de boîtier doivent non seulement être résistants à la corrosion, mais aussi répondre à des exigences extrêmement élevées en matière de qualité de surface (notamment la différence de couleur, le brillant et la résistance aux rayures). Le PPGL est privilégié pour sa surface lisse et sa facilité d'emboutissage.

Gros appareils électroménagers : panneaux latéraux et portes de réfrigérateur, boîtiers de congélateur, boîtiers de lave-linge, sèche-linge.

CVC : Boîtiers d'unités extérieures de climatiseurs (nécessitant une exposition extérieure à long terme, testant sévèrement la résistance à la corrosion), panneaux arrière d'unités intérieures.

Petit électroménager : boîtiers et panneaux de commande pour fours à micro-ondes, fours, chauffe-eau.

3. Automobile et transport : Les industries automobile et des transports imposent des normes strictes en matière de matériaux légers, résistants aux chocs et à la corrosion. Les applications du PPGL dans ce secteur sont principalement concentrées dans les véhicules commerciaux et les composants structurels internes.

Pièces de carrosserie : panneaux intérieurs de portières, couvercles de coffre, garde-boue de châssis.

Véhicules utilitaires : carrosseries d'autobus, panneaux de cabine de camion, carrosseries de camions frigorifiques.

Transports publics : panneaux de finition et cloisons intérieures haut de gamme pour trains et métros.

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porte de sécurité
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Pourquoi nous choisir ?

Forte de plus de 10 ans d'expertise pointue dans l'industrie sidérurgique, BOMIS Steel maîtrise une chaîne d'approvisionnement intégrée et optimisée. Cette solide intégration sectorielle nous permet d'éliminer les inefficacités et de réduire considérablement les coûts de production. Résultat ? Nous proposons des prix très compétitifs sans jamais faire de compromis sur la qualité supérieure exigée par vos projets.”

FAQ

Q1 : Quelle est la différence fondamentale entre PPGL et PPGI ?

A : La principale différence réside dans le substrat. Le PPGI (zinc coloré) utilise une couche de zinc 100% pour sa protection, tandis que le revêtement du substrat du PPGL (aluminium-zinc coloré) est composé d'aluminium 55%, de zinc 43,4% et de silicium 1,6%. Cette combinaison confère au PPGL une résistance à la corrosion généralement 2 à 3 fois supérieure à celle du PPGI ordinaire, ainsi qu'une réflectivité thermique plus élevée, le rendant plus adapté aux climats extrêmes et aux constructions haut de gamme.

Q2 : Quelle gamme de poids de revêtement aluminium-zinc (poids de revêtement AZ) proposez-vous ?

A: Nous proposons une gamme complète de revêtements AZ personnalisés, de 30 à 150 g/m². Pour les zones côtières ou les environnements industriels lourds, nous recommandons un revêtement d'au moins 100 g/m² afin de garantir une longue durée de vie au produit.

Q3 : Quelles sont les options de système de peinture pour les bobines en aluminium-zinc à revêtement coloré ?

A: Nous proposons une variété de solutions de revêtement haute performance pour répondre à différents besoins :

PE (Polyester) : Économique et pratique, adapté aux environnements généraux.

SMP/HDP (Polyester renforcé/Polyester haute durabilité) : Offre une meilleure rétention des couleurs et une meilleure résistance aux UV.

PVDF (fluorocarbone) : Solution haut de gamme résistante aux intempéries, offrant la plus grande résistance à la corrosion chimique et une durée de conservation de plus de 10 ans.

Nos certificats

certification à l'échelle