Los paneles para techos PPGL son paneles prefabricados fabricados con el material base de Bobinas de acero Galvalume. La superficie se recubre con una pintura orgánica y luego se prensa para formar una lámina corrugada o trapezoidal para techos. Estas láminas ofrecen una mayor resistencia a la corrosión que las láminas galvanizadas convencionales, son más económicas que las de acero inoxidable o aluminio, y se utilizan con frecuencia en la construcción de fábricas e instalaciones agrícolas en Sudamérica y el sudeste asiático.
La principal diferencia entre el PPGL y el PPGI (acero galvanizado prepintado) es el sustrato. El PPGI se fabrica con láminas galvanizadas, mientras que el PPGL se fabrica con láminas recubiertas de aluminio y zinc. La capa que se encuentra debajo del recubrimiento superior es un recubrimiento de aleación de aluminio y zinc 55%, compuesto por 43% de zinc y 1.6% de silicio. La tasa de corrosión en los bordes y en las rayaduras disminuye significativamente a medida que aumenta el contenido de aluminio. La vida útil es más del doble que la de las láminas galvanizadas convencionales en entornos costeros con aire salino y alta humedad. La mayor preocupación de nuestros clientes al cargar mercancías en contenedores de 20 pies es que las esquinas de las planchas comiencen a oxidarse al llegar al puerto. Los sustratos recubiertos de aluminio-zinc se mantienen estables en esta etapa.
Esta capa de acabado es más que solo pintura. Las fábricas y empresas agrícolas estándar utilizan un sistema de pintura de PE (poliéster). Para obtener resistencia a la intemperie y un sistema de pintura de HDP (poliéster de alta durabilidad), utilice un sistema de pintura de SMP (poliéster modificado con silicona). Para proyectos costeros, un Sistema de pintura de PVDF (fluoruro de polivinilideno) Se aplica directamente. Es resistente incluso a la radiación UV más intensa. El espesor de la película seca se basa en las especificaciones correspondientes del mercado: Clientes sudamericanos Por lo general, se prefiere 15/7 micrómetros; los clientes filipinos, 20/8 micrómetros; y para clientes particularmente exigentes, 25/15 micrómetros. La cara posterior está pintada con una capa de 5 a 7 micras para protegerla contra la condensación. También suministramos películas recubiertas y capas base a clientes en Brasil.
Las tejas vienen en muchas variedades. Las láminas onduladas estándar para techos miden 800 mm de ancho y de 1,8 m a 6 m de largo. En Perú y Bolivia se venden en rollos de 914 mm de ancho, con un ancho efectivo de 0,81 m. En Colombia, las tejas con forma de botón más populares miden 0,8 metros de ancho. Perfil trapezoidal TR5/TR6: Láminas trapezoidales para techos son ideales para pendientes pronunciadas y un drenaje rápido. La arquitectura histórica también se puede construir con tejas esmaltadas o españolas.
| Nombre del producto: | Aluminio galvanizado con recubrimiento de color (chapa de acero Galvalume prepintada para techos) |
| Material base: | Bobina de acero Galvalume con recubrimiento de aleación de aluminio y zinc 55%. |
| Espesor: | 0,12 mm – 0,60 mm. Algunos tipos de baldosas de hasta 2,0 mm |
| Ancho: | 600 mm – 1250 mm. Máx. 1500 mm. |
| Duración: | 1 800 mm – 6 000 mm; corte a medida disponible a pedido. |
| Recubrimiento: | Masa de recubrimiento AZ30/AZ150. |
| Los sistemas de pintura PE (poliéster), SMP (poliéster modificado con silicona), HDP (poliéster de alta durabilidad) y PVDF (fluoruro de polivinilideno) son los sistemas de capa de acabado. | |
| Espesor de la película seca: 15/7 µm (típico), 20/8 µm, 25/15 µm | |
| Color: | Carta completa de colores RAL o colores personalizados según muestra. |
| Calidades de acero (DX51D, DX52D, DX53D, S220GD, S280GD, SGCC, Q195, Q235), etc. | |
| Normas de diseño: | GB/T 12754, ASTM A792, JIS G3322, AS/NZS 2728. |
| Tipo de baldosa: | Láminas corrugadas para techo, láminas trapezoidales para techo (perfil trapezoidal TR5/TR6), IBR (nervadura invertida), tejas vidriadas, etc. |
| Manejo de superficies: | Brillante, mate, de malla, laminado. |
| Cantidad mínima de pedido: | 10 MT. |
| Empaque apto para el transporte marítimo. |
Este material se utiliza principalmente para superficies grandes, como techos y paredes exteriores. Láminas corrugadas para techos Se pueden instalar rápidamente y superponer para cubrir grandes luces en edificios industriales, lo que permite ahorrar material. Los colores uniformes y consistentes son adecuados para edificios residenciales y espacios comerciales, siendo el rojo, el azul y el blanco los más utilizados. El acabado de pintura es resistente a la intemperie y el recubrimiento de aleación de aluminio y zinc 55% es resistente a la corrosión, lo cual representa una ventaja para los invernaderos, ya que no se necesitan renovaciones estacionales.
El proceso no es complejo, pero cada paso debe realizarse con la máxima precisión. Las bobinas de acero Galvalume se introducen en máquinas que cambian los rodillos según el tipo de teja, se someten a un proceso de perfilado para extruir perfiles corrugados o trapezoidales, se cortan a la longitud deseada, se paletizan y se empaquetan. Todos los pasos del proceso, desde el recubrimiento de las bobinas hasta el perfilado, se llevan a cabo en nuestra línea de producción interna, lo que garantiza que la calidad de todos los aceros de horno sea siempre constante. De esta manera se evita la incompatibilidad entre lotes que se mezclan entre sí. El taladrado, el plegado de bordes y la producción de juntas de enclavamiento son pasos de posprocesamiento que se realizan a pedido antes de la orden de compra.
Todas las exportaciones se realizan por transporte marítimo. Las placas terminadas se montan por separado y, en la parte inferior, se les colocan soportes de madera o acero para mantenerlas separadas del suelo. A continuación, toda la pila se envuelve en láminas de plástico para evitar la humedad y daños en las esquinas, y se sujeta con correas de acero. Para los envíos a Filipinas y Perú, normalmente se utilizan contenedores de 20 pies. Ya contamos con planos de apilamiento que determinan cuántas toneladas métricas se pueden cargar en un contenedor y cómo apilar los paneles para que no se dañen. Le enviaremos un plano de embalaje para que lo confirme al realizar su reservación.
La diferencia radica en el material del sustrato. El PPGI consiste en láminas de acero galvanizado. El PPGL consiste en láminas de acero galvanizado con aluminio. El contenido de aluminio es mayor, por lo que la corrosión es más lenta y la vida útil es más larga en el mismo entorno. El PPGL cuesta un poco más que el PPGI pero ofrece una mejor relación costo-beneficio a lo largo de la vida útil del producto. El PPGL es la mejor opción en zonas costeras y en áreas con alta humedad.
Para edificios industriales en general, el sistema de pintura de PE (poliéster) es económico y adecuado, y conserva su color durante 5 a 10 años. La diferencia entre un sistema de pintura de HDP (poliéster de alta durabilidad) y uno de PVDF (fluoruro de polivinilideno) en regiones costeras, plantas químicas y zonas con alta exposición a los rayos UV es de 1 a 2 niveles de resistencia a la intemperie. Si tu presupuesto lo permite, opta por el PVDF y haz los cálculos de costos correctos: ahorrarás dinero.
Sí. Contamos con bastidores de máquina prefabricados para anchos de rollo de 914 mm y 1219 mm en Filipinas, de 0,81 m de ancho efectivo más 3,6 m de largo en Perú, y botones para mujer de 0,8 m de ancho en Colombia. El servicio de corte a medida está disponible en cualquier longitud entre 1,8 m y 6 m, y no se aplican cargos adicionales por longitudes fijas.
Sí. Utilizamos la carta de colores RAL para nuestra línea de productos estándar. Los colores personalizados se eligen a partir de su paleta de colores. Las variaciones de color se controlan dentro de la gama estándar antes de iniciar la producción en masa. Para cantidades más grandes, se pueden fijar los lotes para evitar variaciones de color.
La cantidad mínima de pedido es normalmente de 10 toneladas métricas, lo que equivale aproximadamente al tamaño de un contenedor de 20 pies. También podemos ajustar la cantidad por contenedor según lo desees. La primera colaboración no supone una carga para nuestro inventario y adaptamos el volumen de producción a tus necesidades reales.
El espesor estándar de la película seca en el mercado sudamericano es de 15/7 micras; en Filipinas se prefiere 20/8 micras, y en los mercados de alta demanda es común 25/15 micras. Este suele ser el estándar para nuestros clientes brasileños y protege el acabado de la superficie contra daños durante el transporte y el uso. Si tiene alguna pregunta, puede enviarnos una descripción de su aplicación. Con mucho gusto le asesoraremos.
La entrega se realizará en un plazo de 25 a 30 días hábiles a partir de la recepción de un anticipo del 20 al 30 por ciento, de acuerdo con las especificaciones y el cronograma. Los pedidos con película y colores RAL especiales pueden tardar unos días más en entregarse. Por lo tanto, le rogamos que nos avise con anticipación si tiene algún pedido urgente.
Cada pila de paneles cuenta con protectores en las esquinas y está envuelta en plástico para evitar la humedad. Los soportes de madera o acero que se encuentran debajo están elevados del suelo. Una vez que llegan al puerto, se inspeccionan de acuerdo con la lista de embalaje. Si se produjeran daños durante el transporte, por favor toma fotos y presenta un informe de daños. Estaremos encantados de ayudarte a resolver el problema.
