5/5 – 1 səs ver

309 Paslanmayan Polad – Yüksək Temperaturlu Austenitik Lehim

309 paslanmayan polad yüksək xromlu, yüksək nikel tərkibli austenitik lehimdir və 980°C-yə qədər davamlı yüksək temperaturlu xidmət üçün nəzərdə tutulub. Tam zavod sınaq sertifikatlı bobin, vərəq, lövhə, zolaq, boru, ştanq və tel formalarında mövcuddur.

Əsas spesifikasiyalar:

  • Xrom: 22–24%, Nikel: 12–15%
  • Qalınlıq: 0,5 mm – 100 mm
  • Çekmə möhkəmliyi: ≥ 560 MPa
  • Standartlar: ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, EN

Üçün idealdır: Kazan komponentləri, istilik mübadilə qurğuları, neft-kimya emalı, enerji istehsalı və istilik müalicəsi avadanlıqları.

309 paslanmayan polad yüksək temperaturda əla xüsusiyyətlərə və oksidləşməyə davamlılığa malik austenitik xrom-nikel ərintisidir. Standart 304 dərəcəsinə nisbətən daha yüksək xrom (22–24 %) və nikel (12–15 %) tərkibi 980 °C-yə qədər davamlı istifadə zamanı struktur bütövlüyünü və korroziyaya qarşı müqavimətini qoruyur. Bomis 309 paslanmayan poladı bobinlər, lövhələr, zolaqlar, lövhələr, borular, dairəvi ştangalar və tellər şəklində təchiz edir; bütün məhsullar beynəlxalq standartlara uyğun istehsal olunub və tam fabrik sınaqları ilə sertifikatlaşdırılıb.

Əsas xüsusiyyətlər və üstünlüklər

1. Yüksək temperaturda oksidləşməyə qarşı mükəmməl müqavimət: Yüksək xrom tərkibi səthdə sıx, öz-özünü bərpa edən xrom oksid (Cr₂O₃) qoruyucu qatının yaranmasını təşviq edir. Bu baryer 980 °C-də davamlı məruz qalma şəraitində sabit qalır və bu, 309 paslanmayan poladı soba komponentləri və istilik müalicəsi avadanlığı üçün ən populyar seçim edir.

2. Təkmilləşdirilmiş korroziyaya davamlılıq: Tarazlaşdırılmış nikel və xrom komponentləri zəif turşular, sulfidlə zəngin atmosferlər, qələvi məhlullar və xloridlə zəngin sənaye mühitləri daxil olmaqla müxtəlif korroziy mühitlərdə etibarlı müqavimət təmin edir. Bu çoxşaxəlilik yüksək temperaturlarda və ətraf mühit şəraitində tətbiqləri dəstəkləyir.

3. Yaxşı qaynaq edilmə və emal edilmə qabiliyyəti: 309 paslanmayan polad ənənəvi üsullarla (TIG, MIG, SMAW) asanlıqla qaynaq edilə bilər. Aşağı karbonlu 309S modeli qaynaq nahiyəsində interqranulyar korroziya riskini daha da azaldır və bir çox tətbiqlərdə qaynaqdan sonra yaşlandırma müalicəsinə ehtiyacı aradan qaldırır.

4. Yüksək temperaturlarda yaxşı mexaniki möhkəmlik: 309 paslanmayan poladın dartılma möhkəmliyi 560 MPa-dan, hasilat möhkəmliyi isə 205 MPa-dan çoxdur. Davamlı yüksək temperatur şəraitində belə etibarlı daşıma qabiliyyətini qoruyur, deformasiyanı azaldır və qurğunun xidmət müddətini uzadır.

5. Əyilə bilən ölçülərlə geniş çeşidli məhsullar: qalınlıq 0,5 mm–100 mm, en 5 mm–2000 mm; bobinlər, lövhələr, zolaqlar, borular, ştangalar və tellər kimi formalarla təchiz olunmuş, tək mənbədən tədarük etməklə müxtəlif istehsal tələblərinə cavab verir.

Texniki Xüsusiyyətlər

Əmlak Dəyər
Məhsulun adı 309 Paslanmayan Polad Bobin / Lövhə / Plitə / Zolaq
Dərəcə 309 / 309S / 309H
Qalınlıq Aralığı 0,5 mm – 100 mm
Genişlik Aralığı 5 mm – 2000 mm
Standartlar GB, JIS, ASTM, AISI, DIN, EN
Səthi bitirmə 1 nömrəli, 2B, BA
Sıxlıq 7,98 q/sm³
Ərimə nöqtəsi 1400 – 1450 °C
Dartılma Gücü ≥ 560 MPa
Məhsuldarlıq Gücü 205 MPa və ondan yüksək
Uzadılma ≥ 45%
Sərtlik ≤ 90 HRB (Brinell)
Termik genişlənmə 16,0 × 10⁻⁶ / °C (20–1000 °C)
İstilik keçiriciliyi 100 °C-də 14,2 Vt/(m·K)

Kimyəvi tərkibi

Element 309 309S 309H
Karbondioksid (C) ≤ 0.20% ≤ 0.08% 0.04 – 0.10%
Xrom (Cr) 22.0 – 24.0% 22.0 – 24.0% 22.0 – 24.0%
Nikel (Ni) 12.0 – 15.0% 12.0 – 15.0% 12.0 – 15.0%
Marqanc (Mn) ≤ 2.00% ≤ 2.00% ≤ 2.00%
Silikon (Si) ≤ 1.00% ≤ 1.00% ≤ 1.00%
Kükürd (S) ≤ 0.030% ≤ 0.030% ≤ 0.030%
Fosfor (P) ≤ 0.040% ≤ 0.040% ≤ 0.040%

Ekvivalent Qiymətlər

Standart Təyinat
ASTM / AISI 309
GB (Çin) 06Cr23Ni13
JIS (Yaponiya) SUS 309
EN (Avropa) 1.4828

309 vs 304 vs 310 Paslanmayan Polad — Sürətli Müqayisə

Əmlak 304 309 310
Cr məzmunu 18.0 – 20.0% 22.0 – 24.0% 24.0 – 26.0%
Ni məzmunu 8.0 – 11.0% 12.0 – 15.0% 19.0 – 22.0%
Maksimum fasiləsiz istifadə temperaturu 870 °C 980 °C 1150 °C
Dartılma Gücü 515 MPa və ondan yüksək ≥ 560 MPa ≥ 550 MPa
Koroziyaya davamlılıq Ümumi mühitlər (atmosfer, şirin su) Orta səviyyəli korroziya + yüksək temperaturda oksidləşmə Ən yaxşısı — yüksək temperaturda sulfid və oksidləşdirici qazlara davamlıdır
Tipik Tətbiqlər Mətbəx ləvazimatları, tikinti bəzəkləri, qida emalı Qaz sobası hissələri, istilik mübadiləçiləri, tullantı qaz sistemi Sənaye sobası astarları, yüksək temperaturlu sobalar, istilik emalı
Nisbi xərc İqtisadi Orta diapazon Premium

Mövcud məhsul formaları

BOMIS müxtəlif istehsal və layihə ehtiyaclarını dəstəkləmək üçün müxtəlif məhsul formatlarından ibarət geniş inventara malikdir:

  • Bobin və vərəq: Qalınlıq 0,5–100 mm, en 5–2000 mm, səth bitirmələri NO.1 / 2B / BA — metal vərəqə emalı, tank tikintisi və üzlük işləri üçün uyğundur.
  • Plitə: Qalın kəsiklər tələb edən struktur və təzyiq qabları tətbiqləri üçün ağır ölçülü lövhə mövcuddur.
  • Zolaq: Bobin şəklində dar enli material, ştamplama, formalaşdırma və dəqiq komponent istehsalı üçün idealdır.
  • Borular və boru kanalları: Xarici diametr 6–500 mm, divar qalınlığı 0,5–30 mm — yüksək temperaturlu maye daşıması, istilik mübadilə qurğuları və proses boru kəmərləri üçün.
  • Dairəvi şaqqal: Diametri 5–500 mm, uzunluğu 3–6 m — emal, bərkidicilər, şaftlar və struktur komponentlər üçün.
  • Tel: Diametr 0.1–10 mm — qaynaq doldurma materialı, tel toru, yaylar və bərkidicilər üçün.
309 Paslanmayan Polad - Yüksək Temperaturlu Austenitik Lehim
309 Paslanmayan Polad – Yüksək Temperaturlu Austenitik Lehim

Tətbiqlər

  • Yüksək temperaturlu sənaye avadanlığı: Dəmir sobasının alt lövhələri, soba boruları, konveyer kəmərləri, istilik müalicəsi qurğuları, sənaye tullantı qaz kanalları və aneləleme qutuları — burada yüksək temperaturlara davamlı, oksidləşməyə davamlı materiallar tələb olunur.
  • Neft kimyası emalı: Yüksək temperaturlu proses boru kəmərləri, reaksiya qabları (xüsusilə kükürdlü mühitlərdə), reformer boruları, tüstü qaz komponentləri və krekinq sobası hissələri.
  • Elektrik enerjisi istehsalı: Qazandırıcı yanıcı komponentləri, superisitmə borusu dayaqları, tullantı qazları üçün baca astarları, istilik mübadiləçisi bölmə panelləri və istilik elektrik stansiyasının isti zonanın struktur elementləri.
  • İstilik emalı sənayesi: Furnes kamerası relsləri, anilinasiya boruları, muffle astarları, radiasiya boruları, yanıcı nozulları, termokuplu qoruyucu manjetləri və karbonlaşdırma qutuları.
  • Tullantıların emalı: Tullantı yandırma sobaları üçün astarlar, yüksək temperaturlu baca flanşları və həm istilik, həm də korroziy qazların mövcud olduğu termal oksidləşdirici komponentləri.
  • Dikişli metal konstruksiyalar: Yüksək temperaturlu doldurma metallarının uyğunluğu və qaynaqdan sonra korroziyaya qarşı dayanıqlıq tələb edən struktur qaynaq birləşmələri.

Keyfiyyətə Zəmanət

Bomis 309 paslanmayan poladın hər bir partiyası müvafiq standartlara uyğun olaraq kimyəvi tərkib, mexaniki xassələr və ölçü yoxlamaları sənədləşdirilmiş tam Zavod Test Sertifikatı (MTC) ilə müşayiət olunur. Keyfiyyət idarəetmə sistemimiz ISO 9001 və ISO 14001 sertifikatlıdır və biz istehsalın hər mərhələsində və ya göndərilmədən əvvəl SGS, BV və TÜV daxil olmaqla üçüncü tərəf yoxlamalarını xoş qarşılayırıq. Nümunə sorğuları pulsuz emal olunur və alıcılar kütləvi sifariş verməzdən əvvəl materialın xüsusiyyətlərini və səth bitirmələrini yoxlaya bilərlər.

Qablaşdırma və logistika

Standart ixrac qablaşdırması həm dəniz, həm də konteyner daşımalarında materialların bütövlüyünü qorumaq üçün nəzərdə tutulub. Bobinlər nəm keçirməyən kağızla bükülür və polad lentlə taxta paletə bərkidilir. Qatlar arasındakı boşluqlar mərhələli şəkildə doldurulur və bütünlüklə taxta qutuya yerləşdirilir. Fərdiləşdirilmiş qablaşdırma spesifikasiyaları, o cümlədən kənar qoruma, VCI (Uçucu Korroziyaya Qarşı İnhibitor) qablaşdırma və etiketlər tələb əsasında mövcuddur. Bomis müntəzəm olaraq Yaxın Şərq, Mərkəzi Asiya, Cənub-Şərqi Asiya, Cənubi Amerika və Afrika bazarlarına çatdırılma edir və rəqabətli yükdaşıma və gömrük rəsmiləşdirilməsi dəstəyi təklif edir.

Tez-tez verilən suallar

Sual: 309, 309S və 309H paslanmayan polad növləri arasında fərq nədir?

A: Bu üç dərəcə eyni xrom (22-24 %) və nikel (12-15 %) tərkibinə malikdir, lakin karbon tərkibi fərqlidir. 309 üçün standart karbonun yuxarı həddi 0,20 %-dir. 309S aşağı karbonlu modifikasiyadır (≤0,08 %), qaynaq zamanı karbid çökmələrini minimuma endirir və istehsal qaynağı üçün tövsiyə olunur. 309H-nin tənzimlənən karbon diapazonu 0,04–0,10 %-dir, bu da yüksək temperaturda sürünmə möhkəmliyini artırır və 650 °C-dən yuxarı çox yüksək temperaturlu struktur tətbiqləri üçün uyğundur.

Sual: 309 paslanmayan poladın maksimum işləmə temperaturu nədir?

Cavab: 309 paslanmayan polad oksidləşdirici şəraitdə 980 °C-yə qədər temperaturda fasiləsiz istifadə oluna bilər. Fasiləli təsir zamanı təxminən 1000–1050 °C temperaturlu qısa keçidlər baş verir. 1000 °C və ya daha yüksək temperaturlarda fasiləsiz işləmə tələb edən tətbiqlər üçün ümumiyyətlə 310 paslanmayan polad (nominal temperaturu 1150 °C) tövsiyə olunur.

Sual: 309 paslanmayan polad qida dərəcəli və ya gigiyenik tətbiqlər üçün uyğundurmu?

A: 309 paslanmayan polad texniki cəhətdən korroziyaya davamlıdır, lakin qida ilə təmas və gigiyena tətbiqləri üçün standart seçim deyil. Bu mühitlərdə 304 və ya 316L daha çox seçilir, çünki onların etibarlı performansı və optimallaşdırılmış qiymət-keyfiyyət nisbəti var. 309 yüksək temperaturlu sənaye üçün istehsal olunur və tərkibində xrom və nikel miqdarı yüksək olduğundan ən böyük üstünlüklərə malikdir.

Sual: 309 paslanmayan polad vərəq və bobinlər üçün hansı səth bitirmələri mövcuddur?

A: Standart səth müalicələri No. 1 (isti hadalama, tavlama, pasdan təmizləmə – sənaye və istilik davamlı tətbiqlər üçün uyğundur), No. 2B (soyuq haddan keçirmə, tavlama, pasdan təmizləmə və səthi müalicə ilə hamar, əks etdirici mat səth əldə etmək) və No. BA (nəzarət olunan mühitdə parlaq tavlama ilə güzgü kimi əks etdirici səth əldə etmək). Fərdi bitirmələrə fırçalanmış (No. 4) və cilalanmış (No. 8 güzgü) səthlər daxildir, peşəkar memarlıq və ya dekorativ tətbiqlər isə tələb üzrə mövcuddur.

Sual: 309 paslanmayan polad soyuq formada formalaşdırıla və ya emal edilə bilərmi?

A: Bəli. 309 paslanmayan polad adi bükmə maşınları, rulon formalaşdırma və pres avadanlıqları ilə soyuq formada formalaşdırıla bilər, lakin onun möhkəmliyi 304-dən yüksək olduğundan formalaşdırma qüvvəsini artırmaq lazım gələ bilər. Maşın emalı üçün karbid alətlərdən və iş sərtləşməsini idarə etmək üçün kifayət qədər soyuducu maye axınına üstünlük verilir. 309S aşağı karbonlu növü isə bir qədər daha yumşaq olduğundan ümumiyyətlə çox yüksək möhkəmlik tələb edən kalıplama üçün uyğundur.

Sual: 309 paslanmayan polad vərəq və lövhələr üçün ölçüyə kəsmə xidməti təqdim edirsinizmi?

A: Bəli, Bomis bobinlər, vərəqlər və lövhələr üçün kəsim uzunluğu və yarıq eni xidmətləri təklif edir. Sifariş verərkən özünüzə uyğun ölçü təyin edə bilərsiniz. Minimum sifariş miqdarı (MOQ) məhsulun forması və spesifikasiyalarından asılıdır. Standart dərəcələr və ölçülər üçün tipik minimum sifariş miqdarı 1–2 tondur. Vaxtında qiymət təklifi üçün xüsusi ölçü və miqdar tələbləriniz barədə satış komandamızla əlaqə saxlayın.