صفائح فولاذية مدرفلة على الساخن – تتوفر بمجموعة واسعة من السماكات والعروض، ومقاومة للأحمال الصناعية الثقيلة.
ربما تكون قد سمعت عن “صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن”، لكن لا تخلط بينها وبين الفولاذ المدلفن على البارد. يُصنع الفولاذ المدلفن على الساخن عن طريق تسخين القضبان إلى ما يزيد عن 1,000 درجة مئوية ثم دلفنها على الفور. وهو أرخص بعدة مئات من اليوان للطن المتري مقارنةً بالفولاذ المدلفن على البارد، كما أنه أكبر حجمًا وأكثر سمكًا وأقل عرضةً للتلف. هل تبحث عن مادة مرنة ومقاومة للضغط، أم عن مادة ذات أبعاد كبيرة؟ الطريقة الصحيحة هي الدرفلة على الساخن. أما الدرفلة على البارد فهي غير دقيقة بما يكفي.
أولاً وقبل كل شيء، يجب أن يكون السُمك كافياً. عادةً ما يقتصر الدرفلة على البارد على 3 ملم بالنسبة للسمك الذي يتراوح بين 1.2 و40 ملم، في حين أن الدرفلة على الساخن يمكنها إنتاج ألواح كبيرة بسُمك 40 ملم مباشرةً، كما تتيح إجراء تعديلات مخصصة. تتميز هذه المواد بسمك أكبر وقوة أعلى، كما أنها قادرة على تحمل أحمال عالية. ومن الأمثلة على ذلك العوارض الرئيسية في الهياكل الفولاذية، أو أساسات الرافعات، أو هياكل آلات التعدين. بالنسبة لهذه التطبيقات المواد المدرفلة على البارد تكاد تكون مستحيلة. تتمتع هذه المادة بليونة جيدة، وصلابة كافية، وقابلية جيدة للحام بفضل عملية الدرفلة على الساخن، ولا تنكسر أو تصبح هشة أثناء التجميع.
كما أن الأبعاد قابلة للتعديل. العرض: 600-2500 مم، الطول: 2000-12000 مم. وإذا لم يتطلب المشروع أبعادًا مخصصة، فسنقوم بقص المادة مباشرةً وفقًا للأبعاد المطلوبة. وهذا يقلل من الفاقد ويحد من الحاجة إلى عمليات التشطيب في الموقع. أما العيوب فهي أن السطح غير مدلفن على البارد، وقد توجد أحيانًا قشور الصقل، كما أن دقة الأبعاد ليست جيدة. إذا كان تشطيب السطح أمرًا بالغ الأهمية،, صفائح فولاذية مدرفلة على البارد أكثر ملاءمة. فهذان المادتان مخصصتان بطبيعتهما لاستخدامات مختلفة.
| اسم المنتج | صفائح فولاذية مدلفنة على الساخن |
| العرض | 600 ملم – 2500 ملم |
| السُمك | 1.2 مم – 40 مم (قابلة للتخصيص) |
| الطول | 2000 مم – 12000 مم، يمكن قصها حسب الحجم المطلوب. |
| مادة | Q235A، Q235B، Q345A، Q355B، 20#/45#، A36، S275JR، SS400، SM400A، SM490A، إلخ. |
| معيار | ISO، JIS، GB، ASTM، DIN |
| درجة | أ، ب |
| معالجة السطح | الجلفنة، والطلاء المسبق، والمعالجات السطحية الأخرى |
| المعالجة | القطع حسب الطول، الختم، الثقب، النقش، إلخ. |
| التغليف | تغليف التصدير القياسي أو حسب المتطلبات |
وهي ضرورية لهياكل العوارض والأعمدة الحاملة في الهياكل الفولاذية بالمباني الشاهقة والمنشآت الصناعية.
تُعد الألواح الفولاذية السميكة أساس آلات البناء، وإطار معدات التعدين، والعارضة الرئيسية لرافعات الموانئ، وهيكل المعدات الثقيلة.
يجب أن تتمتع العوارض الرئيسية للشاحنات والمقطورات وهياكل عربات الشحن بالمتانة وبمفاصل ملحومة موثوقة.
يرجى ملاحظة أن الأغلفة الخارجية للخزانات والغلايات وأوعية الضغط الأخرى يجب أن تُصنع أيضًا من هذه العلامة التجارية تحديدًا، وليس من أي صفائح معدنية أخرى مناسبة لهذا الغرض.
يحتوي مصنعنا على آلات قطع الصفائح المعدنية، ويقدم خدمات القطع بالأطوال القياسية، والختم، واللحام، والتثقيب، والنقش. تتميز الصفائح بسمكها ودقة أبعادها وخضوعها لرقابة صارمة، مما يوفر عليك عناء النقل. كما أن التغليف يتوافق مع معايير التصدير. يتوافق تثبيت المنتجات في حاويات الشحن والحماية من الصدأ مع معايير التصدير أو يمكن تكييفهما وفقًا لمتطلباتكم. يمكنكم حساب الأطنان المترية لكل حاوية بناءً على الكثافة وقبل تقديم طلبكم: الطول × العرض × السُمك × 7.85. ويتم حساب الوزن يدويًّا.
هل الدرفلة على الساخن أرخص من الدرفلة على البارد؟
نعم، عادةً ما تكون المواد المدرفلة على الساخن أرخص من المواد المدرفلة على البارد من حيث السعر للطن الواحد. فالدرفلة على البارد هي خطوة في عملية التصنيع لا تتضمنها الدرفلة على الساخن. وإذا كنت تريد صفائح كبيرة وسميكة قادرة على تحمل أحمال عالية، فقد تكون الدرفلة على الساخن خيارًا أكثر اقتصادية. أما إذا كان المطلوب هو سطح أملس وتفاوتات أبعاد ضيقة، فيجب عندئذٍ النظر في الدرفلة على البارد.
ما هي السماكات المتوفرة لديكم؟ وهل هناك طريقة لتخصيصها؟
يصل حجمها عادةً إلى 40 مم. “هل يمكننا تصنيع أي سماكة في مصنعنا؟ يمكن قص العرض والطول إلى أطوال قياسية وفقًا لمواصفات منتجكم. كما نقبل الكميات الصغيرة. يرجى إرسال الأبعاد إلينا أولاً، حتى نتمكن من تحديد الوزن وتقديم عرض أسعار لكم.».
هل توجد قشور الصلب على السطح؟
من المتوقع عمومًا وجود قشور الصلب على المواد المدرفلة على الساخن. لكن هذا يرجع إلى عملية التصنيع ولا يؤثر على قدرة تحمل الأحمال. يمكن اللجوء إلى الجلفنة أو الطلاء المسبق إذا كانت لديك مخاوف بشأن السطح. ويمكن لاحقًا استخدام عملية السفع بالخردق لإزالة قشور الصلب. ما هي عمليات التصنيع المطلوبة؟
هل تقومون بتصنيع أوعية الضغط؟
نعم، ولكن بالنسبة للأنظمة الحاملة للضغط، تخضع مادة الغلاف الخارجي لمتطلبات صارمة. ولا يتم اختيار هذه المادة عشوائياً. ويجب استخدام تقرير الاختبار لاختيار الدرجة المناسبة للمادة والتحقق من ظروف التشغيل ودرجة المادة قبل بدء الإنتاج الفعلي، وفقاً للمعايير الخاصة بأوعية الضغط.
كم من الوقت يستغرق التسليم بعد الشراء؟
تتوفر السماكات والعروض القياسية في المخزون ويمكن شحنها في غضون بضعة أيام. أما بالنسبة للأحجام الأكبر والأحجام المخصصة، فيلزم تخطيط الإنتاج. سأقوم بتأكيد تاريخ التسليم معك قبل البدء في التخطيط. يتم شحن الطلبيات في صناديق كاملة كشحن مجمّع.
سأكون ممتنًا جدًّا لو أمكنك إرسال تقرير الاختبار إليّ.
نعم، يتم شحن البضائع مصحوبة بشهادة جودة الشحن وتقرير الاختبار. ويوضح الجدول أعلاه العلامة التجارية والمواد والخصائص الميكانيكية. كما تتوفر عمليات فحص من قبل جهات خارجية.
