الفولاذ المقاوم للصدأ 309 هو سبيكة أوستنيتية عالية الكروم والنيكل، مصممة للاستخدام المستمر في درجات حرارة عالية تصل إلى 980 درجة مئوية. يتوفر في أشكال اللفائف، والألواح، والصفائح، والشرائط، والأنابيب، والقضبان، والأسلاك، مع شهادة اختبار كاملة من المصنع.
المواصفات الرئيسية:
مثالي لـ: مكونات الأفران، والمبادلات الحرارية، ومعالجة المنتجات البتروكيماوية، وتوليد الطاقة، ومعدات المعالجة الحرارية.
الفولاذ المقاوم للصدأ 309 هو سبيكة أوستنيتية من الكروم والنيكل تتميز بخصائص ممتازة في درجات الحرارة العالية ومقاومة عالية للتأكسد. وتساهم النسب الأعلى من الكروم (22-24 %) والنيكل (12-15 %) مقارنةً بالدرجة القياسية 304 في الحفاظ على السلامة الهيكلية ومقاومة التآكل حتى في حالة الاستخدام المستمر عند درجات حرارة تصل إلى 980 درجة مئوية. تورد شركة Bomis الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 309 على شكل لفائف وألواح وشرائط وأنابيب وقضبان دائرية وأسلاك، وجميعها مصنوعة وفقًا للمعايير الدولية ومعتمدة من خلال اختبارات مصنع شاملة.
1. مقاومة ممتازة للأكسدة عند درجات الحرارة العالية: يسهم المحتوى العالي من الكروم في تكوين طبقة واقية كثيفة من أكسيد الكروم (Cr₂O₃) ذات القدرة على التجدد التلقائي على السطح. ويتميز هذا الحاجز بالثبات عند التعرض المستمر لدرجة حرارة تصل إلى 980 درجة مئوية، مما يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ 309 الخيار الأكثر شيوعًا لمكونات الأفران ومعدات المعالجة الحرارية.
2. مقاومة محسّنة للتآكل: توفر المكونات المتوازنة من النيكل والكروم مقاومة موثوقة في مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل، بما في ذلك الأحماض الضعيفة، والأجواء الغنية بالكبريتيد، والمحاليل القلوية، والبيئات الصناعية الغنية بالكلوريد. وتدعم هذه المرونة الاستخدامات في درجات الحرارة المرتفعة والظروف المحيطة.
3. قابلية جيدة للحام والتصنيع: يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ 309 سهل اللحام بالطرق التقليدية (TIG، MIG، SMAW). كما أن النوع 309S منخفض الكربون يقلل بشكل أكبر من خطر التآكل بين الحبيبات في منطقة اللحام، ويغني عن الحاجة إلى التلدين بعد اللحام في العديد من التطبيقات.
4. قوة ميكانيكية جيدة في درجات الحرارة المرتفعة: تتجاوز قوة الشد للفولاذ المقاوم للصدأ 309 560 ميجا باسكال، وتتجاوز قوة الخضوع 205 ميجا باسكال. ويمكنه الحفاظ على قدرة تحمل موثوقة، والحد من التشوه، وإطالة العمر التشغيلي للجهاز حتى في ظل التعرض المستمر لدرجات حرارة مرتفعة.
5. مجموعة واسعة من المنتجات بأبعاد مرنة: سماكة تتراوح بين 0.5 مم و100 مم، وعرض يتراوح بين 5 مم و2000 مم، تشمل مواصفات مثل اللفائف والألواح والشرائط والأنابيب والقضبان والأسلاك — مما يتيح الشراء من مصدر واحد ويلبي متطلبات التصنيع المختلفة.
| الممتلكات | القيمة |
|---|---|
| اسم المنتج | 309 لفائف / صفائح / ألواح / شرائط من الفولاذ المقاوم للصدأ |
| درجة | 309 / 309S / 309H |
| نطاق السماكة | 0.5 مم – 100 مم |
| نطاق العرض | 5 ملم – 2000 ملم |
| المعايير | GB، JIS، ASTM، AISI، DIN، EN |
| تشطيب السطح | رقم 1، 2B، BA |
| الكثافة | 7.98 غ/سم³ |
| نقطة الانصهار | 1400 – 1450 درجة مئوية |
| قوة الشد | ≥ 560 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع | ≥ 205 ميجا باسكال |
| استطالة | ≥ 45% |
| الصلابة | ≤ 90 HRB (برينل) |
| التمدد الحراري | 16,0 × 10⁻⁶ / درجة مئوية (20–1000 درجة مئوية) |
| الموصلية الحرارية | 14.2 واط/(م·كلفن) عند 100 درجة مئوية |
| العنصر | 309 | 309S | 309H |
|---|---|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.20% | ≤ 0.08% | 0.04 – 0.10% |
| الكروم (Cr) | 22.0 – 24.0% | 22.0 – 24.0% | 22.0 – 24.0% |
| النيكل (Ni) | 12.0 – 15.0% | 12.0 – 15.0% | 12.0 – 15.0% |
| المنجنيز (Mn) | ≤ 2.00% | ≤ 2.00% | ≤ 2.00% |
| السيليكون (Si) | ≤ 1.00% | ≤ 1.00% | ≤ 1.00% |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030% | ≤ 0.030% | ≤ 0.030% |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.040% | ≤ 0.040% | ≤ 0.040% |
| معيار | التسمية |
|---|---|
| ASTM / AISI | 309 |
| GB (الصين) | 06Cr23Ni13 |
| JIS (اليابان) | SUS 309 |
| EN (أوروبا) | 1.4828 |
| الممتلكات | 304 | 309 | 310 |
|---|---|---|---|
| محتوى الكربون | 18.0 – 20.0% | 22.0 – 24.0% | 24.0 – 26.0% |
| محتوى الني | 8.0 – 11.0% | 12.0 – 15.0% | 19.0 – 22.0% |
| أقصى درجة حرارة للاستخدام المستمر | 870 درجة مئوية | 980 درجة مئوية | 1150 درجة مئوية |
| قوة الشد | ≥ 515 ميجا باسكال | ≥ 560 ميجا باسكال | ≥ 550 ميجا باسكال |
| مقاومة التآكل | البيئات العامة (البيئة الجوية، المياه العذبة) | تآكل معتدل + أكسدة عند درجات حرارة عالية | الأفضل — يقاوم غازات الكبريتيد والغازات المؤكسدة عند درجات الحرارة المرتفعة |
| التطبيقات النموذجية | أدوات المطبخ، زخارف البناء، تجهيز الأغذية | أجزاء الأفران، المبادلات الحرارية، أنظمة العادم | بطانات الأفران الصناعية، الأفران عالية الحرارة، المعالجة الحرارية |
| التكلفة النسبية | اقتصادي | الفئة المتوسطة | بريميوم |
تمتلك شركة BOMIS مخزونًا شاملاً من أشكال المنتجات المختلفة لتلبية احتياجات التصنيع والمشاريع المتنوعة:
تُرفق كل دفعة من الفولاذ المقاوم للصدأ Bomis 309 بشهادة اختبار مصنع (MTC) كاملة، حيث يتم توثيق التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية وفحص الأبعاد وفقًا للمعايير المعمول بها. نظام إدارة الجودة لدينا حاصل على شهادتي ISO 9001 و ISO 14001، ونرحب بعمليات الفحص التي تجريها جهات خارجية، بما في ذلك SGS و BV و TÜV، في كل مرحلة من مراحل الإنتاج أو قبل الشحن. تتم معالجة طلبات العينات مجانًا ويمكن للمشترين التحقق من خصائص المواد وتشطيبات الأسطح قبل تقديم طلب شراء بالجملة.
تم تصميم التغليف القياسي للتصدير لحماية سلامة المواد أثناء النقل البحري والنقل بالحاويات. تُلف اللفائف بورق مقاوم للرطوبة وتُثبَّت على منصة التحميل الخشبية بشريط فولاذي. أما المقاعد، فتُرتب بشكل متداخل بين الطبقات وتُعبَّأ في صندوق خشبي مغلق. تتوفر مواصفات التعبئة والتغليف المخصصة حسب الطلب، بما في ذلك حماية الحواف، والتعبئة باستخدام مثبطات التآكل المتطايرة (VCI)، وملصقات العلامات. تقوم شركة Bomis بانتظام بتسليم الشحنات إلى أسواق الشرق الأوسط وآسيا الوسطى وجنوب شرق آسيا وأمريكا الجنوبية وأفريقيا، وتقدم خدمات شحن تنافسية ودعمًا في إجراءات التخليص الجمركي.
ج: تحتوي هذه الدرجات الثلاث على نفس تركيبة الكروم (22-24 %) والنيكل (12-15 %)، لكن محتوى الكربون يختلف بينها. الحد الأعلى للكربون القياسي للدرجة 309 هو 0, 20 %. أما الدرجة 309S فهي نسخة منخفضة الكربون (≤0, 08 %) تقلل من ترسيب الكربيد أثناء اللحام، ويوصى باستخدامها في عمليات اللحام الصناعية. يتميز النوع 309H بنطاق كربون قابل للتعديل يتراوح بين 0,04 و0,10 %، مما يحسن مقاومة الزحف عند درجات الحرارة العالية، وهو مناسب للتطبيقات الهيكلية التي تتطلب درجات حرارة عالية جدًا تزيد عن 650 درجة مئوية.
الإجابة: يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 309 بشكل مستمر عند درجات حرارة تصل إلى 980 درجة مئوية في ظروف مؤكسدة. وفي حالة التعرض المتقطع، فإنه يتعرض لفترات انتقالية قصيرة تتراوح درجة الحرارة فيها بين 1000 و1050 درجة مئوية تقريبًا. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب التشغيل المستمر عند درجات حرارة تبلغ 1000 درجة مئوية أو أعلى، يُوصى عمومًا باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 310 (درجة الحرارة الاسمية 1150 درجة مئوية).
ج: يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ 309 مقاومًا للتآكل من الناحية الفنية، لكنه ليس الخيار القياسي للتطبيقات التي تتطلب ملامسة الأغذية أو تتعلق بالنظافة. في هذه البيئات، غالبًا ما يُفضل استخدام الفولاذ 304 أو 316L نظرًا لأدائهما المثبت ونسبة السعر إلى الجودة المُحسَّنة. يتم تصنيع الفولاذ 309 للاستخدام في الصناعات التي تتطلب درجات حرارة عالية، ويتميز بمحتوى عالٍ من الكروم والنيكل، مما يمنحه مزايا فائقة.
ج: تشمل المعالجات السطحية القياسية النوع رقم 1 (الدرفلة على الساخن، والتلدين، وإزالة القشور — مناسب للتطبيقات الصناعية والمقاومة للحرارة)، والرقم 2B (الدرفلة على البارد، والتلدين، والتخليل، والمعالجة السطحية للحصول على سطح أملس غير لامع وعاكس)، والرقم BA (التلدين اللامع في جو محكوم للحصول على سطح عاكس يشبه المرآة). وتشمل التشطيبات المخصصة التشطيب بالفرشاة (رقم 4) والتلميع (رقم 8 عاكس)، كما تتوفر تطبيقات معمارية أو زخرفية احترافية عند الطلب.
ج: نعم. يمكن تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 309 على البارد باستخدام آلات الثني التقليدية، ومعدات التشكيل بالدرفلة والضغط، ولكن نظرًا لأن قوته أعلى من الفولاذ 304، فقد يكون من الضروري زيادة قوة التشكيل. بالنسبة للتشغيل الآلي، يُنصح باستخدام أدوات كربيد وتدفق كافٍ لسائل التبريد للتحكم في تصلب المادة أثناء التشغيل. وتعتبر الدرجة منخفضة الكربون 309S مناسبة بشكل عام للقولبة عالية القوة جدًّا نظرًا لأن صلابتها أقل قليلاً.
ج: نعم، تقدم شركة Bomis خدمات قص الطول وعرض الشقوق لللفائف والألواح والصفائح. يمكنك تحديد أبعاد مخصصة عند الطلب. تعتمد كمية الطلب الدنيا (MOQ) على شكل المنتج ومواصفاته. وتبلغ كمية الطلب الدنيا النموذجية للدرجات والأحجام القياسية من 1 إلى 2 طن. يرجى الاتصال بفريق المبيعات لدينا لإبلاغهم بمتطلباتك المحددة من حيث الحجم والكمية للحصول على عرض أسعار في الوقت المناسب.
