Wrinkle PPGI is een voorgeverfde, gegalvaniseerde staalrol met structuur, die zich kenmerkt door een opvallende driedimensionale, gerimpelde oppervlakteafwerking. Deze combinatie van decoratieve aantrekkingskracht en verhoogde duurzaamheid maakt het materiaal geschikt voor dakbedekking, gevelbekleding en de productie van huishoudelijke apparaten.
Belangrijkste specificaties:
Ideaal voor: Daksystemen, architecturale gevelbekleding, buitenwandpanelen, hoogwaardige huishoudelijke apparaten, meubelbekleding en de productie van winkelinrichting.
Wrinkle PPGI is een voorgeverfde, gegalvaniseerde staalrol met structuur, ontworpen met een kenmerkende driedimensionale, gerimpelde oppervlakteafwerking. De speciale samenstelling van de coating zorgt voor een permanente, visueel opvallende structuur die decoratieve aantrekkingskracht combineert met verbeterde duurzaamheid. Wrinkle PPGI wordt op grote schaal toegepast in daksystemen, architecturale gevelbekleding, commerciële gevelpanelen en de productie van hoogwaardige apparaten, en biedt zowel esthetische onderscheidingskracht als langdurige corrosiebestendigheid voor veeleisende B2B-toepassingen. Als voorgelakt platstaalproduct valt PPGI buiten het 35%-tarief van Colombia onder Besluit nr. 0264, waardoor het een uitstekende keuze is voor kopers die zich richten op de Colombiaanse markt. Voor toepassingen waarvoor gecertificeerde brandwerendheid vereist is, raadpleeg onze gids over brandwerende PPGI-staalrollen voor de productie van sandwichpanelen.
1. Kenmerkende gerimpelde textuur: Het oppervlak wordt gekenmerkt door een onregelmatig, driedimensionaal rimpelpatroon dat tot stand komt door een gecontroleerd uithardingsproces. Deze unieke textuur zorgt voor visuele diepte, maskeert op effectieve wijze kleine oneffenheden in het oppervlak en biedt een afwerking die zich door zijn tactiele eigenschappen onderscheidt van andere eindproducten op concurrerende markten.
2. Verbeterde duurzaamheid van het oppervlak: Het gestructureerde profiel biedt een betere weerstand tegen oppervlakte-afslijting en mechanische slijtage in vergelijking met gladde PPGI-afwerkingen. Kleine krasjes en gebruikssporen die bij conventionele coatings zichtbaar zouden zijn, worden op natuurlijke wijze verborgen door het rimpelpatroon, waardoor dit een uitstekende keuze is voor toepassingen met veel verkeer of intensief gebruik.
3. Uitstekende hechting van de coating: De speciale formule met rimpelafwerking zorgt voor een sterkere mechanische hechting aan de ondergrond dan standaard verfsystemen. Dit vermindert het risico op delaminatie, afbladderen of afschilferen gedurende de levensduur van het product, met name in omgevingen met thermische cycli of mechanische belasting.
4. Grote ontwerpvrijheid: PPGI met rimpelstructuur is verkrijgbaar in het volledige RAL-kleurenspectrum en past bij uiteenlopende architecturale en industriële ontwerpstijlen — van retro- en industriële esthetiek tot eigentijdse, minimalistische ontwerpen. De textuur en kleurencombinaties kunnen worden afgestemd op de specifieke eisen van elk project.
5. Uitstekende corrosiebestendigheid: Wrinkle PPGI is vervaardigd op een ondergrond van gegalvaniseerd staal met een zinklaag van 30 tot 275 g/m² en biedt een robuuste bescherming tegen roest en atmosferische corrosie. Het meerlaagse coatingsysteem — primer, wrinkle-afwerklaag en achterlaag — vormt een uitgebreide barrière die geschikt is voor zowel binnen- als buitenomgevingen.
| Productnaam | Wrinkle PPGI (voorgelakte, gegalvaniseerde staalrol met structuur) |
| Diktebereik | 0,15 mm – 1,5 mm |
| Breedtebereik | 600 mm – 1250 mm |
| Lengte | Op maat gesneden volgens de specificaties van de koper |
| Zinkcoating | 30 – 275 g/m² (Z30 – Z275) |
| Afwerklaag | 10 – 35 μm (polyester met gerimpelde textuur of een systeem op basis van gemodificeerd polyester) |
| Achterzijde coating | 5 – 14 μm (beschermende epoxy- of polyesterlaag) |
| Substraatkwaliteiten | DX51D, DX53D, Q235, SPCC, SGCC, SGCH en gelijkwaardige kwaliteiten |
| Toepasselijke normen | GB/T 12754, ASTM A755, EN 10169, JIS G 3312 |
| Spoelgewicht | 3 – 8 metrische ton per rol (standaard) |
| Beschikbare kleuren | Volledig RAL-kleurenpalet; populaire opties zijn onder meer RAL 7024, RAL 8017, RAL 9005, RAL 3000, RAL 5015 en RAL 6005 |
| Verwerkingsdiensten | Langsnijden, op lengte snijden, ponsen, persvormen en profielwalsen |
| Minimum bestelhoeveelheid | 10 metrische ton (kleinere proefhoeveelheden in overleg) |
| Verpakking | Standaard zeewaardige exportverpakking met randbescherming en vochtbarrière |
Het kenmerkende rimpeleffect wordt bereikt door middel van een nauwkeurig ontworpen coating- en uithardingsproces:
Stap 1 – Aanbrengen van een speciale coating: Een thixotrope verfformule met hoge viscositeit — doorgaans op basis van gemodificeerde polyester- of acrylharssystemen met speciale uithardingsmiddelen — wordt met behulp van precisie-rolcoatingapparatuur op de gegalvaniseerde ondergrond aangebracht. De coating wordt in een dikkere laag aangebracht dan bij standaard PPGI, zodat er voldoende materiaal beschikbaar is voor de vorming van de textuur.
Stap 2 – Gecontroleerde thermische uitharding: De gecoate spoel wordt in een uit meerdere zones bestaande uithardingsoven gevoerd, waarin de temperatuurgradiënten nauwkeurig worden geregeld. De verhoogde temperatuur zorgt voor differentiële uitharding: de oppervlaktelaag vormt snel kruisverbindingen en stolt, terwijl de onderliggende coatinglaag langzamer uithardt.
Stap 3 – Textuurvorming: Terwijl de langzamer uithardende binnenlaag zijn uithardingscyclus doorloopt, ontstaat er een gecontroleerde krimpspanning tegen de reeds uitgeharde oppervlaktelaag. Omdat deze spanning ongelijkmatig over de coating wordt verdeeld, ontstaat het kenmerkende onregelmatige, artistieke rimpelpatroon dat permanent in de uitgeharde afwerking wordt vastgelegd.
Het fundamentele verschil tussen PPGI met rimpelstructuur en conventionele gladde PPGI ligt in de chemische samenstelling van de coating en het aanbrengproces. Bij standaard PPGI wordt gebruikgemaakt van een conventioneel polyester-, siliconen-gemodificeerd polyester (SMP)- of PVDF-coatingsysteem dat in een gelijkmatige, gladde film wordt aangebracht. Bij gerimpelde PPGI wordt gebruikgemaakt van een speciaal samengestelde verf met hoge viscositeit en hoge thixotropie, die een gecontroleerde differentiële uitharding ondergaat om de karakteristieke textuur te verkrijgen.
Dit proces vereist een dikkere coatinglaag dan bij standaardafwerkingen, wat zowel bijdraagt aan het visuele effect als aan de verbeterde mechanische duurzaamheid. Daardoor wordt voor PPGI met rimpels doorgaans een hogere prijs gevraagd dan voor vergelijkbare gladde PPGI-producten — een meerprijs die gerechtvaardigd is door de toegevoegde esthetische waarde en de langere levensduur bij veeleisende toepassingen.
Voor optimale resultaten bij de verwerking van PPGI-rollen met rimpels worden de volgende werkwijzen aanbevolen:
Snijden en zagen: Standaard spoelsnijlijnen en lengtesnijders zijn geschikt. Het gestructureerde oppervlak vormt geen belemmering voor conventionele snijapparatuur. Scherp gereedschap en de juiste spelinginstellingen dragen bij aan het behoud van zuivere randen.
Rolvormen: PPGI met rimpelstructuur kan met behulp van standaard rolvormlijnen worden verwerkt tot golf-, trapezium- en staande-naadprofielen. Dankzij de sterke hechting en flexibiliteit van de coating kan het materiaal zonder scheuren of delaminatie worden gebogen binnen de gebruikelijke buigradii.
Persvormen en ponsen: Het coatingsysteem is ontworpen om matige vervormingsbewerkingen te weerstaan. Voor dieptrektoepassingen wordt aangeraden om tests uit te voeren met proefmateriaal om de prestaties te valideren in combinatie met specifieke matrijzen en trekkindten.
Behandeling en opslag: Hoewel de gerimpelde structuur krassen beter verbergt dan glad PPGI, wordt aangeraden om de standaardprocedures voor het hanteren van rollen te volgen: gebruik beschermende hijsbanden, sla de rollen op in een droge omgeving en voorkom dat de platen tijdens de verwerking over elkaar worden gesleept.
Elke productiebatch van PPGI met rimpels wordt onderworpen aan een meerfasig kwaliteitscontroleprotocol:
De standaard minimale afnamehoeveelheid (MOQ) bedraagt 10 metrische ton per specificatie. Voor initiële kwalificatie en proefdoeleinden kunnen ook kleinere hoeveelheden worden geleverd — neem contact op met ons verkoopteam met uw specifieke wensen, dan zullen wij samen met u een passende oplossing zoeken.
PPGI met rimpelstructuur is verkrijgbaar in het volledige RAL-kleurenassortiment. Tot de standaardkleuren uit voorraad behoren RAL 7024 (grafietgrijs), RAL 8017 (chocoladebruin), RAL 9005 (gitzwart), RAL 3000 (vlamrood), RAL 5015 (hemelsblauw) en RAL 6005 (mosgroen). Aangepaste RAL-kleuraanpassing is mogelijk voor bestellingen die aan de minimale afnamehoeveelheid voldoen.
Voor architecturale toepassingen en dakbedekkingen buitenshuis wordt doorgaans een zinklaag van Z120–Z275 (120–275 g/m²) aanbevolen, afhankelijk van de corrosiviteitscategorie van de projectlocatie. Voor toepassingen binnenshuis of in beschutte omgevingen kan Z30–Z100 voldoende zijn. Ons technisch team kan u specifiek advies geven op basis van de blootstellingsomstandigheden van uw project.
Ja. PPGI met rimpelstructuur wordt standaard gerold tot golf-, trapezium- en staande-naad-dakprofielen. Het coatingsysteem behoudt zijn sterke hechting en flexibiliteit tijdens standaard vormbewerkingen. Het wordt aanbevolen om testruns uit te voeren voor nieuwe of complexe profielen om de verwerkingsparameters te valideren.
Het gestructureerde oppervlak maakt de dagelijkse reiniging niet noemenswaardig moeilijker. Voor de meeste soorten vervuiling volstaat het om het oppervlak af te wassen met water en een standaard mild reinigingsmiddel. Het rimpelpatroon verbergt van nature kleine stofdeeltjes en gebruikssporen beter dan gladde afwerkingen, waardoor in veel toepassingen minder vaak hoeft te worden schoongemaakt.
De standaard exportverpakking omvat: een vochtbestendige binnenverpakking, randbeschermingsringen, stalen spanbanden en een weerbestendige buitenverpakking. De rollen worden verpakt op houten pallets of in stalen draagframes die geschikt zijn voor zeevracht in containers. Voor projectspecifieke logistieke vereisten kunnen aangepaste verpakkingsspecificaties worden geregeld.
Onze productiefaciliteiten zijn gecertificeerd volgens ISO 9001 (kwaliteitsmanagement) en ISO 14001 (milieumanagement). Producten kunnen worden geleverd met CE-markering en fabriekscontrolecertificaten (MTC) conform EN 10204. Voor projectspecifieke nalevingsvereisten kunnen aanvullende tests en certificeringen door derde partijen worden geregeld.
