PVDF PPGI Coil

Conçues pour résister aux conditions climatiques les plus extrêmes, nos bobines d'acier PVDF et PPGI haut de gamme offrent un équilibre parfait entre robustesse et esthétique. Elles constituent le choix idéal pour les projets de construction de prestige exigeant une qualité irréprochable.

Caractéristiques:

Épaisseur: 0,3 mm – 1,2 mm

Largeurs standard: 914 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1219 mm, 1250 mm, etc.

Personnalisation : Des largeurs personnalisées et des dimensions spécifiques sont disponibles sur demande pour répondre aux exigences exactes de votre projet.

Description

Notre procédé de fabrication utilise un substrat en acier galvanisé à chaud de première qualité. Grâce à un revêtement par laminage de précision et à un durcissement avancé, un revêtement PVDF (fluorocarbone) de haute qualité est lié de façon permanente à la surface.

Also see our comprehensive Bobine métallique revêtue de PVDF page for a full coating comparison (PVDF vs SMP vs PE), substrate options across PPGI, PPGL, and aluminum, and detailed performance data including salt spray ratings and color retention curves.

Spécifications du produit

Matériaux et revêtements Caractéristiques
Matériau du substrat DX51D, DX52D, DX53D, S250GD, S350GD, S550GD, SPCC, SGCC, A653, etc.
Normes industrielles GB, EN, JIS, ASTM, DIN
Revêtement de peinture PVDF de qualité supérieure (fluorocarbone)
Épaisseur du revêtement 20 – 25 μm
Structure du revêtement 2 couches, 1 cuisson (2C1B) ou 3 couches, 2 cuissons (3C2B)
Couleur Couleurs RAL standard / Correspondance de couleurs personnalisée à partir d'échantillons physiques
Finition de surface Mat, brillant, givré, froissé, texture peau d'orange, etc.

Avantages du produit en bobine PVDF PPGI

Résistance exceptionnelle aux intempériesLe revêtement PVDF avancé agit comme un bouclier contre les rayons UV intenses, empêchant la décoloration, le farinage et le décollement après des décennies d'exposition.

Protection ultime contre la corrosionLa double protection du noyau en acier galvanisé et de la finition en fluorocarbone offre une résistance inégalée à la rouille, à l'humidité et aux produits chimiques.

Intégrité structurelle sans compromis: Conserve la haute résistance à la traction et la formabilité de l'acier galvanisé de première qualité, ce qui facilite sa mise en œuvre pour répondre à divers besoins architecturaux.

La bobine PVDF PPGI est soumise à un test d'impact
La bobine PVDF PPGI est soumise à un test d'impact
La bobine PVDF PPGI subit une mesure d'épaisseur
La bobine PVDF PPGI subit une mesure d'épaisseur

 

Principales applications des bobines PVDF PPGI

Applications polyvalentes : Conçues pour tous les secteurs (Des sites industriels lourds aux monuments commerciaux modernes, nos bobines d’acier PVDF PPGI offrent des performances sur mesure pour répondre à divers besoins architecturaux.)

 Installations industrielles et logistiques

Applications : Usines de fabrication à grande échelle, ateliers industriels et entrepôts logistiques.

Valeur ajoutée : Conçues pour durer. Ces bobines offrent une résistance exceptionnelle à l’érosion chimique et aux polluants industriels, garantissant une longévité extrême et réduisant considérablement les coûts de maintenance à long terme.

 Monuments commerciaux et publics

Applications : Centres commerciaux, stades, aérogares et centres de congrès.

Valeur ajoutée : Conçues pour impressionner. Dotées d’une finition haut de gamme ultra-brillante et d’une riche palette de couleurs personnalisables, elles permettent aux architectes de créer des façades modernes et visuellement saisissantes qui maximisent l’attrait commercial et la valeur immobilière.

Projets à vocation spéciale et projets côtiers

Applications : Infrastructures côtières, systèmes photovoltaïques intégrés au bâtiment (BIPV) et bâtiments modulaires/portables.

Leur atout : une résistance aux éléments. Alliant un rapport résistance/poids exceptionnel à une résistance supérieure au brouillard salin et aux vents violents, elles offrent des performances irréprochables dans les environnements les plus exigeants et les plus spécifiques au monde.

FAQ : Tout ce que vous devez savoir sur les bobines en acier PVDF PPGI

1. Quelle est la différence entre les revêtements PVDF et les revêtements PE standard ?
Le PVDF (fluorure de polyvinylidène) est un revêtement fluorocarboné haut de gamme. Comparé au PE (polyester) standard, le PVDF offre une résistance aux UV et une stabilité chimique nettement supérieures. Alors que le PE peut commencer à se décolorer ou à fariner après 5 à 10 ans, nos revêtements en PVDF conservent leur couleur plus de trois fois plus longtemps, ce qui les rend idéaux pour les environnements extérieurs difficiles.

2. Vos bobines PVDF PPGI sont-elles adaptées aux environnements côtiers ou marins ?
Oui, absolument. La combinaison d'une teneur élevée en zinc galvanisé à chaud Le substrat et la couche de finition en PVDF chimiquement inerte forment une double protection. Ce système est spécialement conçu pour résister à la corrosion par embruns salins et à l'humidité élevée, deux problèmes courants rencontrés dans les projets côtiers.

3. Puis-je personnaliser la couleur et la finition de mon projet ?
Oui. Nous proposons une gamme complète de Couleurs RAL Nous pouvons également réaliser un appariement précis des couleurs à partir de vos échantillons physiques. Outre la couleur, nous proposons diverses textures de surface, notamment mate, brillante, dépolie et peau d'orange, afin de répondre aux exigences esthétiques des différents architectes.

4. Quelle est la durée de vie prévue des bobines PVDF PPGI de Bomis Steel ?
Dans des conditions extérieures normales, notre PVDF-bobines d'acier revêtues Conçues pour durer de 20 à 30 ans sans décollement important ni corrosion structurelle, ces pièces offrent une durabilité exceptionnelle. Cette longévité accrue réduit considérablement le coût total de possession (CTP) en minimisant les besoins d'entretien et de remplacement.

5. Fournissez-vous des services de traitement comme le refendage ou le filmage ?
Oui, nous proposons des solutions de traitement complètes. Cela inclut le refendage de précision, le planage, le poinçonnage et le laminage (film protecteur) afin de garantir que les bobines arrivent prêtes pour votre ligne de production, sans rayures de surface.

Nos certificats

certification à l'échelle