صفائح فولاذية مجلفنة مموجة

ألواح فولاذية مجلفنة مموجة من بوميس بريميوم - طلاء زنك عالي وحماية متينة

درجة المادة: SGCC، DX51D+Z، ASTM A653

سماكة:  0.12 مم - 1.2 مم

عرض: 600 مم - 1250 مم (قبل التموج)

طلاء الزنك:      30 غ/م² – 275 غ/م²

شكل الموجة:      موجة مستديرة، موجة شبه منحرفة

صفائح فولاذية مجلفنة مموجة

ما هي صفائح الفولاذ المجلفن المموجة؟

يتم إنتاج صفائح الصلب من شركة بوميس باستخدام عملية جلفنة متقدمة بالغمس الساخن، مما ينتج عنه طبقة زنك قوية وموحدة.

معاينة إزالة ألواح السقف الفولاذية المموجة المكدسة

حجم صفائح الفولاذ المجلفن المموجة

السماكة: 0.12 مم - 1.2 مم
العرض: 600 مم - 1250 مم (قبل التموج)

مقاس قياسي

يتم قبول التخصيص

هيكل الفولاذ المجلفن المموج

1. قلب فولاذي مدلفن على البارد
يتكون قلب كل صفيحة من قاعدة من الفولاذ المدلفن على البارد. يوفر هذا القلب المتانة الهيكلية وقوة الشد والمرونة اللازمة لتشكيل الصفيحة بأشكال مختلفة دون أن تنكسر.

2. طلاء الزنك (الجلفنة)
لمنع صدأ القلب الفولاذي، يتم غمره في حمام من الزنك المنصهر (وهي عملية تسمى الجلفنة بالغمس الساخن). 

3. طبقة التخميل الكيميائي
بعد عملية الجلفنة، يتم وضع طبقة رقيقة من التخميل (غالباً ما تكون طبقة من الكرومات) على سطح الزنك.

4. المقطع الجانبي المموج (الهندسة)
على الرغم من أنها ليست طبقة مادية، إلا أن البنية الفيزيائية تتحدد من خلال "تموجاتها" الشبيهة بالأمواج.“ 

مزايا الفولاذ المجلفن المموج

متانة استثنائية وعمر طويل

نسبة عالية بين القوة والوزن

مقاومة ممتازة للظروف الجوية

متطلبات صيانة منخفضة

فعالية التكلفة

مقاومة للحريق

الاستدامة وإمكانية إعادة التدوير

كفاءة الطاقة

المعايير الوطنية للفولاذ المجلفن المموج

في الصين، تطبيق الفولاذ المجلفن المموج (CGI) تخضع معايير البناء والاستخدام الصناعي في المقام الأول للمعايير الوطنية GB/T 12755-2008 (للصفائح الفولاذية ذات المقطع العرضي) و GB/T 2518-2020 (للفولاذ المطلي بالزنك بالغمس الساخن المستمر).

تحدد هذه المواصفة المصطلحات والتعريفات الخاصة بألواح الصلب المُشكّلة، بما في ذلك التصنيف، وتحديد المنتج، والمتطلبات الفنية، وطرق الاختبار، وقواعد الفحص، بالإضافة إلى الوسم والتعبئة والنقل والتخزين. وتنطبق هذه المواصفة على ألواح الصلب المدرفلة على البارد أو الساخن التي خضعت لعملية جلفنة مستمرة بالغمس الساخن، ثم شُكّلت على البارد إلى أشكال مموجة أو مُشكّلة لاستخدامها في أسطح المباني، وتكسية الجدران، وأرضيات المباني.

تطبيقات الفولاذ المجلفن المموج

فيما يلي أربعة تطبيقات رئيسية لـ الفولاذ المجلفن المموج (CGI). تستفيد هذه التطبيقات من نسبة القوة العالية للمادة إلى وزنها ومقاومتها للتآكل البيئي: تسقيف وتكسية الجدران، والقوالب الخشبية وأرضيات المركبات، وصوامع الحبوب والتخزين الزراعي، والعبارات وأنظمة الصرف (أسفل اليمين).

عدم استخدام صفائح فولاذية مجلفنة مموجة
باستخدام صفائح فولاذية مجلفنة مموجة

ميزات الفولاذ المجلفن المموج

1. شكل جميل وجديد، لون غني، زخرفة قوية، تركيب مرن، مما يمكن أن يعبر عن أنماط معمارية مختلفة للورق المقوى المموج.

2. خفيف الوزن، عالي القوة، ذو أداء جيد في مقاومة الماء والزلازل.

3. جودة عالية لمنتجات المصنع.

4. سهولة البناء والتركيب، وتقليل عبء العمل في التركيب والنقل، وتقصير فترة البناء.

٥- إنها مادة بناء صديقة للبيئة، قابلة لإعادة التدوير. ويتماشى الترويج لاستخدام ألواح الصلب المُشكّلة وتطبيقها مع سياسة التنمية المستدامة للاقتصاد الوطني.

6. سعر مادة المونومر أعلى ومتانتها أسوأ من متانة مواد البناء الخرسانية أو مواد البناء الحجرية.

تُعدّ ألواح الصلب المموجة بديلاً ممتازاً لأسقف الأسفلت أو الطين أو الأسبستوس. فمتانة هذه الألواح تجعلها مناسبة لأسقف ومشاريع الألواح المعدنية، سواءً للاستخدامات التجارية أو السكنية العادية. بل إنها تُستخدم أيضاً في مجالات أخرى من المنزل، كالسقوف، وألواح الدرابزين، والأسوار، وغيرها.

الفولاذ المجلفن المموج في القوالب الخشبية وأرضيات مركبة

في مجال الإنشاءات الحديثة، تؤدي صفائح الفولاذ المجلفن المموجة وظيفة مزدوجة بالغة الأهمية في كلٍ من قوالب الخرسانة وأرضيات الأسقف المركبة، وذلك بفضل كفاءتها ومتانتها. وباعتبارها حلاً دائماً للقوالب، فقد صُممت هذه الصفائح هندسياً لتحمل وزن الخرسانة الرطبة وقضبان التسليح، مما يُغني عن الحاجة إلى دعامات مؤقتة وعملية فك القوالب وتنظيفها التي تتطلب جهداً بشرياً كبيراً. يُسهم هذا النهج المتكامل في تسريع وتيرة العمل وتقليل التكاليف الإجمالية. كما تُضفي التموجات قوة رأسية كبيرة، مما يجعل النظام منصة قوية وخفيفة الوزن في الوقت نفسه لتحمل أحمال الإنشاء.

إلى جانب دورها كقالب، تتحول صفائح الفولاذ المجلفن المموجة إلى عنصر هيكلي أساسي في نظام الأرضية النهائي. في الأرضيات المركبة، يعمل سطح الفولاذ كعنصر تقوية رئيسي للشد، بالتنسيق مع بلاطة الخرسانة المتصلبة لتكوين نظام تحمل أحمال عالي الكفاءة. غالبًا ما يتم تعزيز هذا الأداء المركب بواسطة موصلات قص خاصة أو نقوش بارزة على صفائح الفولاذ، مما يضمن رابطة قوية ومتجانسة. يوفر الطلاء المجلفن حماية طويلة الأمد من التآكل، مما يضمن السلامة الهيكلية وطول عمر سطح الأرضية، خاصة في البيئات المكشوفة أو الرطبة.

عدم استخدام صفائح فولاذية مجلفنة مموجة
باستخدام صفائح فولاذية مجلفنة مموجة

التعليمات

ما الفرق بين صفائح الفولاذ المجلفن المموجة وصفائح الفولاذ العادية؟

تختلف صفائح الفولاذ المجلفن المموجة اختلافًا كبيرًا عن صفائح الفولاذ العادية نظرًا لشكلها المتموج وطبقة الحماية التي توفرها. تمنح التموجات قوة وصلابة معززتين، بينما توفر طبقة الزنك (الجلفنة) مقاومة استثنائية للتآكل، مما يحمي الفولاذ من الصدأ وعوامل التعرية. تفتقر صفائح الفولاذ العادية إلى هذه الميزات، وهي أقل متانة في التطبيقات الخارجية.

نعم، هذه الأغطية خيار ممتاز للبيئات الساحلية. يوفر الطلاء الزنكي مقاومة فائقة للتآكل الناتج عن مياه البحر المالحة، مما يجعلها شديدة التحمل في البيئات البحرية. ومع ذلك، تأكد من أن سمك الطلاء مناسب لتطبيقك المحدد.

 

يختلف العمر الافتراضي لهذه الألواح تبعاً لسمك طبقة الزنك والظروف البيئية. عادةً، تدوم هذه الألواح من 20 إلى 30 عاماً في البيئات غير المسببة للتآكل، وتقل مدة صلاحيتها قليلاً في البيئات الصناعية أو الساحلية القاسية. يمكن للصيانة المناسبة أن تطيل عمرها الافتراضي.

تُستخدم هذه الألواح على نطاق واسع في تسقيف وتكسية الجدران لمختلف المباني، بما في ذلك المنشآت الزراعية والمستودعات الصناعية والمساحات التجارية. كما تُستخدم أيضاً في صناعة الأسوار والحواجز، وأحياناً لأغراض الزينة نظراً لجاذبيتها الجمالية.

يشير المقياس إلى سمك الفولاذ. يشير رقم المقياس المنخفض إلى صفيحة أكثر سمكًا وقوة. تتميز الصفائح ذات السماكة الأكبر بمقاومة أكبر للصدمات والأحمال الثقيلة، مما يجعلها مناسبة للهياكل التي تكون فيها القوة شرطًا أساسيًا.

 

نعم، هذه الألواح مصممة لسهولة التركيب. يمكن قصها وثقبها وتثبيتها بسهولة باستخدام أدوات التثبيت المناسبة. تصميمها المموج يجعلها قابلة للتكديس لسهولة النقل ويسمح بتركيبها بكفاءة دون الحاجة إلى أدوات متخصصة.

 

على الرغم من أنها تستخدم في المقام الأول في أعمال التسقيف والتكسية، إلا أنه يمكن تصميم مقاييس أكثر سمكًا وملامح محددة للمساهمة في القوة الهيكلية الإجمالية لأنواع معينة من المباني. تساعد تموجاتها على توزيع الأحمال بفعالية.