تم تصميم الفولاذ المجلفن S550GD ليلبي معيار EN 10346 الأوروبي الصارم، مما يوفر سلامة هيكلية استثنائية وقوة تحمل عالية.
في شركة BOMIS، نقوم بتصنيع وتوريد هذا الفولاذ المطلي الممتاز بأبعاد قابلة للتخصيص بدرجة عالية لتناسب متطلباتك الهندسية المحددة - حيث نقدم سماكات دقيقة تتراوح من 0.13 مم إلى 6.0 مم، وعرض يصل إلى 1500 مم.
| فئة | المعلمة | مواصفات نظام إدارة معلومات العمليات (BOMIS) |
|
المواصفات البُعدية لوح ألومنيوم 1 مم
|
السُمك | 0.13 مم - 6.0 مم (يتم التحكم في دقة التفاوت) |
| العرض | يصل إلى 1500 مم | |
| الطول | ملفوف، أو مقطوع حسب الطول المطلوب | |
| النماذج المتاحة | لفائف فولاذية، صفائح مسطحة، صفائح تسقيف مموجة، شرائط مشقوقة | |
|
الطلاء والأسطح
|
معيار التصنيع | EN 10346 |
| كتلة طلاء الزنك | Z30 – Z275 (30 جم/م² إلى 275 جم/م²) | |
| بريق السطح | بريق كبير، بريق عادي، بريق صغير، بدون بريق | |
| معالجة السطح | معالج بالكرومات / التخميل، مقاوم لبصمات الأصابع، مزيت، جاف | |
|
الخواص الميكانيكية
|
قوة الخضوع | ≥ 550 ميجا باسكال |
| قوة الشد | 560 – 750 ميجا باسكال | |
|
قدرات الطحن والخدمات اللوجستية
|
القطر الداخلي للملف | 508 مم / 610 مم |
| وزن الملف | 2 – 5 طن متري | |
| المعالجة ذات القيمة المضافة | التقطيع، القص، التثقيب، التشكيل، النقش | |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 18 طن متري (حاوية واحدة بطول 20 قدمًا) | |
| مهلة | 7 – 35 يومًا (رهنًا بجدول إنتاج المصنع) | |
| عبوة مقاومة للماء | تغليف تصدير قياسي من المصنع (ورق كرافت مقاوم للماء، غشاء بلاستيكي، غلاف من الفولاذ المجلفن، مربوط بإحكام) |
تحقيق أقصى قدر من الأداء الهيكلي وطول العمر
عند تصميم مشاريع إنشائية معقدة، يوفر استخدام فولاذ BOMIS S550GD عالي المقاومة ميزة تنافسية فورية. تسمح مقاومة الخضوع الفائقة بتقليل سماكة المواد بشكل ملحوظ، مما يقلل الوزن الإجمالي للهيكل ويحسن تكاليف الشحن دون المساس بمقاومة الإجهاد.
لضمان استدامة مشاريعكم على مر الزمن، نقوم بتصنيع هذه الركيزة عالية المتانة مع خيارات طلاء قابلة للتخصيص بدرجة كبيرة. بالإضافة إلى الزنك التقليدي، توفر BOMIS تشطيبات ممتازة من الألومنيوم والزنك (AZ) وتشطيبات متطورة من الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم (ZAM)، مصممة خصيصًا لمقاومة التآكل في بيئات التعرض القاسية.
في حين أن الفولاذ الهندسي يمثل استثمارًا أوليًا متميزًا، إلا أن قدرته المثبتة على الاستمرار من 3 إلى 5 مرات أطول من الفولاذ الطري التقليدي تقلل بشكل كبير من الصيانة المستقبلية، مما يوفر تكلفة إجمالية للملكية لا مثيل لها لعملائك.
الطاقة المتجددة والبنية التحتية الحيوية
صُمم فولاذ S550GD الخاص بنا ليتحمل أحمال الرياح والثلوج الشديدة، وهو الخيار الأمثل لأنظمة تركيب الألواح الشمسية الكهروضوئية واسعة النطاق (بما في ذلك العوارض الرئيسية والأعمدة ذات الإجهاد العالي). كما أن صلابته الفائقة تجعله مثالياً لأبراج اتصالات الجيل الخامس وهياكل نقل الطاقة ذات الجهد العالي، مما يضمن استقراره لعقود في البيئات الخارجية.
النقل البري والتجاري
بفضل نسبة القوة إلى الوزن الاستثنائية، يستخدم مصنّعو السيارات لفائفنا عالية القوة لتحقيق تخفيف وزن المركبات دون المساس بالسلامة. وهي تُستخدم على نطاق واسع في هياكل الشاحنات والمقطورات التجارية، وهياكل السيارات الثقيلة، وحاويات بطاريات السيارات الكهربائية، وهياكل مقاعد السيارات، وعوارض المصدات المقاومة للصدمات.
تخزين صناعي ولوجستي شديد التحمل
صُممت هذه الفئة لتحقيق أقصى قدرة على تحمل الأحمال ومقاومة الإجهاد، وهي مناسبة للغاية للمستودعات الصناعية الضخمة وأنظمة رفوف البالتات الثقيلة. علاوة على ذلك، فهي توفر المتانة اللازمة لتصنيع آلات البناء، والمعدات الزراعية، وشبكات تهوية التكييف والتهوية واسعة النطاق، والهياكل المعدنية لخزائن التحكم الكهربائية.
س1: ما هي الميزة الأساسية لاختيار S550GD بدلاً من DX51D القياسي لمشروعي؟
أ: الميزة الأساسية هي تقليل سماكة المواد. يُستخدم الفولاذ القياسي DX51D في عمليات الثني والتشكيل، ويتميز بمقاومة خضوع تبلغ حوالي 140 ميجا باسكال. أما الفولاذ S550GD فهو فولاذ إنشائي ذو مقاومة خضوع مضمونة تبلغ 550 ميجا باسكال أو أكثر. وهذا يُتيح للمهندسين استخدام صفائح فولاذية أرق بكثير لتحقيق نفس قدرة تحمل الأحمال، مما يُقلل الوزن الإجمالي للهيكل ويُوفر بشكل كبير في تكاليف المواد الخام والشحن البحري.
س2: هل يمكن لملفات S550GD الخاصة بك تحمل الرطوبة العالية أو البيئات الساحلية؟
أ: نعم. في البيئات القاسية (مثل مناخات الرياح الموسمية في جنوب شرق آسيا أو البنية التحتية الساحلية)، نوصي بشدة باستخدام طبقة طلاء زنك أكثر سمكًا (تصل إلى 275 جم/م²). بالإضافة إلى ذلك، توفر شركة BOMIS خيارات طلاء متطورة من الألومنيوم والزنك (AZ) والزنك والألومنيوم والمغنيسيوم (ZAM) على ركيزة S550GD، والتي توفر مقاومة للتآكل تفوق مقاومة الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن القياسي من 3 إلى 5 مرات.
س3: هل يتوافق جهاز S550GD الخاص بك مع المعايير الهيكلية الدولية؟
أ: بالتأكيد. يتم تصنيع جهاز S550GD الخاص بنا وفقًا لمعايير الاتحاد الأوروبي بدقة. EN 10346 معيار معترف به ومقبول على نطاق واسع في الأسواق العالمية، بما في ذلك أمريكا الجنوبية والشرق الأوسط، لتركيب الألواح الشمسية، والأسقف، والهياكل الإنشائية. وتُرفق شهادة اختبار شاملة مع كل شحنة.
س4: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب والمدة الزمنية النموذجية لطلبات S550GD المخصصة؟
أ: بصفتنا شركة تصنيع مباشرة، فإن الحد الأدنى لكمية الطلب لدينا عادةً ما يكون 18 طنًا متريًا (ما يعادل حاوية واحدة بطول 20 قدمًا). تتراوح مدة الإنتاج القياسية لدينا من 7 إلى 35 يومًا، وذلك حسب متطلبات السماكة والعرض المحددة وجدول إنتاج المصنع الحالي.
